[实用新型]一种用于脱硝装置的双向螺旋插板阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于脱硝装置的双向螺旋插板阀。

背景技术

现有技术中的插板阀，如申请号为200920170713.7，包括阀体、与阀体连接的支架、安装于支架内部的丝杆、与丝杆的一端部相连接的插板、以及与丝杆的另一端连接的手轮，通过转动手轮继而使得丝杆作往复直线运动，实现插板的开与关，由于插板阀用于脱硝装置静态拦截器底部，插板阀截面尺寸比较大，因此插板与相邻件之间摩擦力也较大，实现插板的开与关，需要操作人员耗费的气力较大，操作较不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种用于脱硝装置的双向螺旋插板阀，结构简单，操作人员在进行插板开与关的时候费力较小。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种用于脱硝装置的双向螺旋插板阀，包括阀体、与所述的阀体的左侧部相固定连接的左支架、与所述的阀体的右侧部相固定连接的右支架、安装于所述的左支架内部的仅仅相对所述的阀体相滑动的左丝杆、安装于所述的右支架内部的仅仅相对所述的阀体相滑动的右丝杆、与所述的左丝杆的一端部相固定连接的左插板、与所述的左丝杆的另一端部相连接的左手轮、与所述的右丝杆的一端部相固定连接的右插板、与所述的右丝杆的另一端部相连接的右手轮，所述的阀体上沿着铅垂方向固定设置有分离挡板，所述的左插板与所述的右插板分别位于所述的分离挡板的左右两侧。

作为优选地，所述的分离挡板与所述的阀体的中部相焊接固定。

作为优选地，所述的左丝杆、所述的左手轮分别具有两个，两个所述的左丝杆、所述的左手轮相平行设置；所述的右丝杆、所述的右手轮分别具有两个，两个所述的右丝杆、所述的右手轮相平行设置。

作为优选地，所述的左插板、所述的右插板分别与所述的阀体之间设置有密封垫。

作为优选地，所述的左手轮通过左旋转套筒和左矩形管安装于所述的左丝杆的另一端部；所述的右手轮通过右旋转套筒和右矩形管安装于所述的右丝杆的另一端部。

作为优选地，所述的左插板、所述的右插板的下部分别均匀设置有多个加强筋板。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过在阀体中间垂直固定一个分离挡板，左插板与右插板各自从两侧向分离挡板方向插入或者拔出，可以保证一侧进行打开进行排灰作业时，另一侧依旧处于关闭状态，且将原来一块插板分成左右两块，减小摩擦力，操作省力。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为图1的A-A处部分剖视图；

图3为图2的B处放大图。

图中：1、阀体；2、左支架；3、右支架；4、左丝杆；5、右丝杆；6、左插板；7、右插板；8、左手轮；9、右手轮；10、分离挡板；11、加强筋板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示，一种用于脱硝装置的双向螺旋插板阀，包括阀体1、与所述的阀体1的左侧部相固定连接的左支架2、与所述的阀体1的右侧部相固定连接的右支架3、安装于所述的左支架2内部的仅仅相对所述的阀体1相滑动的左丝杆4、安装于所述的右支架3内部的仅仅相对所述的阀体1相滑动的右丝杆5、与所述的左丝杆4的一端部相固定连接的左插板6、与所述的左丝杆4的另一端部相连接的左手轮8、与所述的右丝杆5的一端部相固定连接的右插板7、与所述的右丝杆5的另一端部相连接的右手轮9，所述的阀体1上沿着铅垂方向固定设置有分离挡板10，所述的左插板6与所述的右插板7分别位于所述的分离挡板10的左右两侧。

无图示，所述的分离挡板10与所述的阀体1的中部相焊接固定。

如图1、图2所示，所述的左丝杆4、所述的左手轮8分别具有两个，两个所述的左丝杆4、所述的左手轮8相平行设置；所述的右丝杆5、所述的右手轮9分别具有两个，两个所述的右丝杆5、所述的右手轮9相平行设置。由于插板阀位于脱硝装置静态拦截器的下面，插板阀截面尺寸较大，插板与相邻件之间的摩擦力也比较大，因此在每侧采用两个手动螺旋来同步运行，保证每侧插板的自由进出，操作时，需要两个工作人员共同旋转手轮朝同一方向运动。

无图示，所述的左插板6、所述的右插板7分别与所述的阀体1之间设置有密封垫。保证在下料的过程占用不向阀体1外漏料，避免对周边环境造成二次污染。