[实用新型]一种改进的煤粉输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及壳牌气化炉磨煤干燥系统及煤粉加压输送系统。尤其涉及气化炉、两段式干煤粉气化炉的固体煤粉输送系统。

背景技术

SHELL干煤粉气化工艺是由荷兰于上世纪70年代研发成功，并成功应用于热电联产项目，90年代中期引进我国，目前已经有23套气化炉落户我国，该技术的引进对我国煤化工产业有着极其深远的影响。该气化炉是以煤粉和氧气为原料，主要用来生产化工原料合成气和工业用燃料气，具有单炉生产能力大、气化效率高、安全和环保等显著优点，在业内有明显的竟争优势和推广潜力。

Shell煤气化磨煤干燥系统及煤粉加压输送系统两系统煤粉输送采用煤粉旋转下料器结合煤粉螺旋输送机的工艺来输送煤粉。

磨煤干燥系统（U1100单元）共有煤粉旋转给料器8台，煤粉螺旋输送机6台；煤粉加压输送系统（U1200单元）共有煤粉旋转给料器2台，煤粉螺旋输送机2台。在日常生产过程中，煤粉螺旋输送机由于轴承磨损，经常造成磨煤干燥系统与煤粉加压输送系统不能正常工作。对螺旋输送机轴承的更换和维修，不仅费用高，而且特别是由此影响整个系统不能在正常负荷下运行，使得整个项目本身蒙受了较大的损失。

发明内容

本实用新型的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种可以保证磨煤干燥系统及煤粉加压输送系统能够稳定运行的一种改进的煤粉输送系统。

本实用新型的技术方案是：

本实用新型的一种改进的煤粉输送系统，在粉仓进口和粉仓袋式过滤器出口之间通过第一直接管线连接有第一旋转给料器，在粉仓进口和煤粉袋式过滤器出口之间分别通过第二、三直接管线连接有第二、三旋转给料器，在上层螺旋输送机和煤粉袋式过滤器之间分别通过第四、五直接管线与第四、五旋转给料器连接，所述的上层螺旋输送机出口和粉仓进口之间通过其上装有第一插板阀的第六直接管线连接有下层螺旋输送机并且上层螺旋输送机出口和粉仓进口之间直接连接有其上装有第二插板阀的副线。

本实用新型的有益效果是：本装置将原有螺旋输送机改为管线直接输送，下料管线增加副线及手阀，保证在正线不能工作的情况下，煤粉输送系统可以正常工作；在第一直接管线上增加吹送氮气，保证煤粉输送通畅。

附图说明

附图是本实用新型的一种改进的煤粉输送系统的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的一种改进的煤粉输送系统，在粉仓5进口和粉仓袋式过滤器出口之间通过第一直接管线2连接有第一旋转给料器，在粉仓进口和煤粉袋式过滤器出口之间分别通过第二、三直接管线1连接有第二、三旋转给料器，在上层螺旋输送机和煤粉袋式过滤器之间分别通过第四、五直接管线与第四、五旋转给料器连接，所述的上层螺旋输送机出口和粉仓进口之间通过其上装有第一插板阀的第六直接管线连接有下层螺旋输送机连接，并且上层螺旋输送机出口和粉仓进口之间直接连接有其上装有第二插板阀的副线4。

优选的所述的第一直接管线2与竖直方向的夹角为40~45度。在所述的第一直接管线上连通有多条氮气管路3。所述的第二、三直接管线1与竖直方向的夹角为25-35度。这样可以保证煤粉输送通畅。

通过以上改进，磨煤干燥系统及煤粉加压输送系统停车修理情况明显减少，对后部系统的稳定带来了保障。

本结构的操作过程如下：煤粉加压输送系统煤粉通过第一直接管线2进入粉仓；一部分磨煤干燥系统煤粉通过第二、三直接管线进入粉仓，另一部分磨煤干燥系统（U1100单元）煤粉通过第四、五直接管线进入上层螺旋输送机，在无故障时，煤粉经下层螺旋输送机进入粉仓，如果有故障将第六直接管线的第一插板阀关闭，打开第二插板阀使上层螺旋输送机粉煤直接通过副线4进入粉仓。