[实用新型]空调器室外机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器设备中空调的技术领域，具体涉及一种空调器室外机，属于空调器室外机的改进技术。

背景技术

空调产品的目前已从定速转向变频方向，变频空调产品节能，制冷制热速度快，温度均匀性好等特点已被用户广泛认同。但是，变频空调器的室外机电控板布满了很多大功率电控器件，这些大功率电控器件工作时会产生大量热量，由此，电控器件的散热问题成为变频空调产品必须解决的重大技术难题。散热不良容易导致电控器件温度上升过高，造成控制板和变频器工作稳定性差，使用寿命缩短，影响产品的质量和性价比。

市场上通用的变频室外机的电控器件（6）冷却系统是用通过冷凝器（3）的气流来冷却，如图1所述，图1中的箭头为气流方向，因为冷凝器本身也是散热设备，通过冷凝器后的气流的温度会升高，所以换热效率都不高。特别是在室外高温的环境下，电控器件工作温度很高，急需散热，但此时冷凝器同样在加强放热，通过冷凝器后的气流温度会比自然气流高20℃以上，更不利于电控器件的热量散发。

从对流换热系数的基本计算公式-牛顿冷却定律可以看出，流体与固体壁面之间对流传热的热流与它们的温度差成正比，即： 

　　Q = h*A*(t_w-t_∞) 

　　式中： 

　　t_w、t_∞分别为固体表面和流体的温度，单位K； 

　　A为壁面面积，单位m^2； 

　　Q为面积A上的传热热量，单位W； 

h称为表面对流传热系数，单位W/(m^2.K)。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述的问题提出一种可提高空调器室外机电控器件的散热效果的空调器室外机。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案：一种空调器室外机，包括室外机主体，所述室外机主体内设有风扇和冷凝器，冷凝器置于风扇的后侧，冷凝器与风扇之间形成气流空腔，所述室外机主体内还设有风道管，风道管所设中空腔体的入气口与气流空腔的外部相通，风道管所设中空腔体的出气口与气流空腔相通，空调器室外机的电控器件安装在风道管所设的中空腔体内。

上述风道管所设中空腔体的入气口直接与空调器室外机外部连通。

上述室外机主体内还设有用于安置压缩机的容纳室，容纳室置于气流空腔的外部，中空腔体的入气口与容纳室连通。

上述室外机主体内还设有隔板，气流空腔和容纳室分别位于隔板的两侧。

上述风道管安装在隔板上，风道管所设的中空腔体的出气口和入气口分别位于隔板的两侧。

上述中空腔体的出气口朝向风扇的一侧。

本实用新型通过在室外机主体内安装风道管，并把空调器室外机的电控器件安装在风道管所设的中空腔体内，室外机工作时，电控器件的散热气流通过风道管直接从冷凝器与风扇之间的气流空腔的外部引入，由于穿过风道管中空腔体的散热气流是没有经过冷凝器的，所以这散热气流的温度接近自然气温，增大了电控器件与散热气流的温度差，达到增强换热的效果，从而改善了电控器件工作的稳定性，提升产品的质量和性价比；在相同换热要求的情况下，也可以减小电控器件散热器面积，降低产品成本。 

附图说明

图1为现有空调器室外机的电控器件散热气流示意图。

图2为本实用新型空调器室外机的电控器件散热气流示意图（未涉及部件未画出）。

图3为本实用新型空调器室外机的风道管结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型的空调器室外机的结构如图2、3所示，包括室外机主体1，室外机主体1内设有风扇2、冷凝器3、电控器件6、风道管4，其中风扇2和冷凝器3固定在室外机主体1内，冷凝器3置于风扇2的后侧，且冷凝器3与风扇2之间形成气流空腔5，所述室外机主体1内位于气流空腔5外侧的位置还设有用于安置压缩机的容纳室7，气流空腔5和容纳室7通过隔板隔开，气流空腔5和容纳室7分别位于隔板的两侧，所述风道管4安装在隔板上，风道管4所述的中空腔体41的出气口411位于隔板设有气流空腔5的那一侧，且出气口411与气流空腔5连通，中空腔体41的入气口412位于隔板设有容纳室7的那一侧，且入气口412与容纳室7连通，或者入气口412直接与空调器室外机外部连通，另外，为了达到最佳的气流强度，本实施例中，中空腔体41的出气口411朝向风扇2的一侧，上述的电控器件6安装在风道管4所述的中空腔体41内。