[实用新型]金属管连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，特别涉及一种金属管连接器，所谓金属管连接器是指将金属管连接组合在一起的一种连接固定装置。 

背景技术

目前市面上所有管类家具、生活日用的各式架子往往都是采用螺丝将金属管组装成品，即使有组装图示，但却有许多人仍然感觉操作复杂，要使用工具非常不便，再者，厂家也往往容易疏失螺丝配件，一旦螺丝配件少了就会造成使用者无法100%完成组装。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术中的不足,提供一种完全免工具、易组装、无需使用螺丝即可将金属管组装成品的金属管连接器。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种金属管连接器，包括套筒部和塞子部，塞子部一端与套筒部侧壁相连接；塞子部纵向分开成前后两部分，且连接塞子部的套筒部侧壁也沿着塞子部的分开方向纵向分开；套筒部内壁与塞子部外壁分别设有弹扣。 

所述塞子部与套筒部整体成型，且塞子部轴心与套筒部轴心相垂直。 

所述塞子部与套筒部采用塑胶整体注塑而成。 

采用本实用新型进行金属管连接组装的原理是：先在竖向金属管上设置与套筒部内壁的弹扣相对应的小孔；然后向套筒部内插入竖向金属管，并使套筒部内壁的弹扣与竖向金属管的小孔相扣合；接着在横向金属管上设置与塞子部外壁的弹扣相对应的小孔；最后将塞子部塞入横向金属管内，并使塞子部外壁的弹扣与横向金属管的小孔相扣合，从而完成竖向金属管与横向金属管的组装。余下的所有竖向金属管和横向金属管均可以参照此方法原理进行组装。 

组装完毕之后，如需拆解或者修正组装位置，可以通过以下方法拆解：先在横向金属管上按下塞子部外壁的弹扣；然后压合塞子部的前后两部分，并将塞子部从横向金属杆上抽出；接着掰开塞子部的前后两部分，即可使套筒部与竖向金属管分离，从而完成拆解。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型的塞子部纵向分开成前后两部分，且连接塞子部的套筒部侧壁也沿着塞子部的分开方向纵向分开，而套筒部内壁与塞子部外壁分别设有弹扣，因而只需要厂家在待组装的金属管的相应位置上设置与弹扣相配合的小孔，使用者即可利用本实用新型完成金属管的连接组装，因此，利用本实用新型将金属管组装成品，完全免工具、易组装、无需使用螺丝，操作非常方便。 

附图说明

图1为本实用新型整体结构的立体图。 

图2为本实用新型整体结构的左视图。 

图3为本实用新型整体结构的仰视图。 

图4为利用本实用新型进行金属管连接的结构示意图。 

图5为利用本实用新型连接金属管之后的结构示意图。 

图中：1.金属管连接器；11.套筒部；12.塞子部；13.定位弹扣；14.定位弹扣；2.金属管；3.金属管。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

如图1～图3所示，在该具体实施方式中，该金属管连接器1包括套筒部11和塞子部12，塞子部12一端与套筒部11侧壁相连接；塞子部12纵向分开成前后两部分，且连接塞子部的套筒部11侧壁也沿着塞子部12的分开方向纵向分开；套筒部11内壁与塞子部12外壁分别设有弹扣13与14。 

作为该金属连接管1的优选方式，所述塞子部12与套筒部11整体成型，且塞子部12轴心与套筒部11轴心相垂直。 

作为该金属连接管1的另一优选方式，所述塞子部12与套筒部11采用塑胶整体注塑而成。 

如图4和图5所示，该金属管连接器1进行金属管连接组装的原理是：先在竖向金属管2上设置与套筒部11内壁的定位弹扣13相对应的小孔21（此步骤由厂家在出厂前做好）；然后向套筒部11内插入竖向金属管2，并使套筒部11内壁的定位弹扣13与竖向金属管2的小孔21相扣合；接着在横向金属管3上设置与塞子部12外壁的定位弹14扣相对应的小孔31（同样，此步骤由厂家在出厂前做好）；最后将塞子部12塞入横向金属管3内，并使塞子部12外壁的定位弹扣14与横向金属管3的小孔31相扣合，从而完成竖向金属管2与横向金属管3的组装。余下的所有竖向金属管2和横向金属管3均可以参照此方法原理进行组装。 

组装完毕之后，如需拆解或者修正组装位置，可以通过以下方法拆解：先在横向金属管3上按下塞子部12外壁的定位弹扣14；然后压合塞子部12的前后两部分，并将塞子部12从横向金属杆3上抽出；接着掰开塞子部12的前后两部分，即可使套筒部11与竖向金属管2分离，从而完成拆解。 

以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。