[实用新型]聚氯乙烯挤出机真空度控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚氯乙烯挤出机真空度控制装置，属于塑料制品生产设备技术领域。

背景技术

在塑料制品生产行业，多数的塑料制品都是通过挤出机进行生产，现有挤出机的结构如说明书附图的图1所示，包括机体1，机体1的一端设有料筒2，另一端设有模具3，机体1的下方通过负压管4与一真空泵6相连接；负压管4与机体1的连接处设有过滤层，负压管4上设有存料盒5，存料盒5上设有可打开的密封盖。工作时，物料从料筒2加入机体1，在机体1内部塑化后，经过模具3生产出所需形状的塑料制品。在生产过程中，为了避免物料中混入空气产生气泡导致产品不合格，真空泵6会将物料中的气体和杂质粉尘吸出，杂质粉尘收集在存料盒5内定期清理。

上述结构的挤出机在清理存料盒5内的粉尘时，必须让挤出机暂停工作，而且开启存料盒5进行清理的过程中，空气会通过存料盒5再次混入物料中，导致产品不能正常生产，易产生气泡等缺陷，对于上述问题，目前还未有好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氯乙烯挤出机真空度控制装置，该装置在清理存料盒内的粉尘时无需停止生产，还可避免清理过程中气体进入物料。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：聚氯乙烯挤出机真空度控制装置，包括机体，机体的一端设有料筒，另一端设有模具，机体的下方通过负压管与一真空泵相连接；负压管与机体的连接处设有过滤层，负压管上设有存料盒，存料盒上设有可打开的密封盖，所述的存料盒并列设置有两个，每一个存料盒的进口和出口都分别设置有阀门。

所述的机体上设有一压力表。

与现有技术相比，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、并列设置有两个存料盒，每一个存料盒的进口和出口都分别设置有阀门，存料盒可以用一备一，清理存料盒中的粉尘时将该存料盒的所有阀门均关闭，另外一个存料盒工作，既保证了生产的连续性，又可避免在清理存料盒过程中空气进入物料，保证产品的质量。

2、设有压力表，能够及时的了解机体内部的压力，当出现异常时能够及时发现，可避免废品的出现和事故的发生，对安全生产提供了保障。

附图说明

图1为现有挤出机的结构示意图；

图2为本实用新型挤出机的结构示意图。

图中：1机体，2料筒，3模具，4负压管，5存料盒，51第一存料盒，511第一进口阀门，512第一出口阀门，52第二存料盒，521第二进口阀门，522第二出口阀门，6真空泵，7压力表。

具体实施方式

如图2所示。本实用新型的聚氯乙烯挤出机真空度控制装置，包括机体1，机体1的一端设有料筒2，另一端设有模具3，机体1的下方通过负压管4与一真空泵6相连接；负压管4与机体1的连接处设有过滤层，负压管4上设有存料盒5，存料盒5上设有可打开的密封盖。所述的存料盒并列设置有两个，分别为第一存料盒51和第二存料盒52。第一存料盒51的进口处设有第一进口阀门511，第一存料盒51的出口处设有第一出口阀门512；第二存料盒52的进口处设有第二进口阀门521，第二存料盒52的出口处设有第二出口阀门522。

所述的机体1上设有一压力表7。

当第一进口阀门511和第一出口阀门512开启，第二进口阀门521和第二出口阀门522关闭时，第一存料盒51与生产线接通；反之，第二存料盒52与生产线接通；当所有的阀门全部开启时，第一存料盒51和第二存料盒52均与生产线接通。清理存料盒中的粉尘时将该存料盒的所有阀门均关闭，另外一个存料盒工作，既保证了生产的连续性，又可避免在清理存料盒过程中空气进入物料，保证产品的质量。通过压力表7能够及时的了解机体1内部的压力，当出现异常时能够及时发现，可避免废品的出现和事故的发生。

以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。