[实用新型]自由锻造油压机大通径进液系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油压机械。 

背景技术

目前，国际上插装阀的最大通径是Dg160，而且也只有常用的开关型二通插装阀，且为内控回路。对于工作速度高，柱塞直径大的油压机，如果只用现有的Dg160通径的插装阀，油将产生相当大的压差,能量损失非常大，且国内的大通径进液阀多为进口的插装式比例阀，价格昂贵。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自由锻造油压机大通径进液系统，以解决现有技术柱塞直径大的油压机，使用现有的Dg160通径的插装阀，会产生大压差，能量损失大和价格昂贵等问题。 

本实用新型主要由先导安全阀、单向阀、二级阀、插装阀和二级阀与插装阀形成的内控回路组成，解决其技术问题所采用的技术方案是增设外控回路，采用内控加外控回路，二级阀与插装阀之间设置先导阀，该阀采用三级控制技术，进液阀体积增大。 

采用本实用新型的积极效果是：采用的是世界上最大的Dg250的进液阀，采用内控加外控回路，不但减小了压差，同时也减少了能量的损失；Dg250进液阀开启速度很快，手把一动活动横梁即可活动，时间在0.1秒左右，油液无渗漏。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明： 

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1先导安全阀、2外控回路、3先导阀、4二级阀、5内控回路、6插装阀、7单向阀。

具体实施方式

如图1所示：自由锻造油压机大通径进液系统，主要由先导安全阀1、单向阀7、二级阀4、插装阀6和二级阀4与插装阀6形成的内控回路5组成，该系统还增设外控回路2，二级阀4与插装阀6之间设置先导阀3，该阀采用三级控制技术，进液阀体积增大，采用内控加外控回路。 

工作时，先导阀3带点，二级阀4打开，之后插装阀6打开，油液经过单向阀7进入缸内，与此同时外控回路2接通，使插装阀6前后压差减小。