[实用新型]一种空压机站集成节能控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空压机站集成节能控制装置，具体地说是一种集中节能、压力自动化控制、实现空压机站无人值班控制功能的空压机站集成节能控制装置。

背景技术

4.1、压缩机的类型：可分为容积式压缩机，往复式压缩机，离心式压缩机。a、容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；b、离心式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。c、往复式压缩机(也称活塞式压缩机)的工作原理是直接压缩气体，当气体达到一定压力后排出。

4.2、空压机在生产过程中的重要作用：空压机作为企业生产的公用生产设备，其电动机功率较大，运行时间长，故障停机对生产影响较大，在企业生产运行中有着十分重要的作用。根据多年统计，一般企业空气压缩系统的装机容量占企业总装机容量的10％-20％，耗电量为总用电量的20％-40％，选择设计空压机容量时一般都大于企业最大需求容量10-30％。

4.3、空压机站浪费电能较大：在由多台空压机组成的空压机站配置中，系统多采用各自独立控制模式，装机容量一般都大过生产最大需气量。实际生产过程中，由于生产工况的变化，要求的供气量也随着变化，空压机运行时的输出功率大多数时间都有一定的富裕量。常出现同一时间有的压缩机正在压缩排气，而另一台压缩机确在卸载“空转”。这样直接导致了空压机站整体工作效率不高，浪费电能较大的特点。

4.4、独立运转模式机械磨损不一致：由于各机台的压力设定值或各机压力检元件误差等原因，可能致使各空压机的加载、卸载压力不一致，导致各机的“负载”运转时间不等，也就是造成各机的机械磨损寿命不一致。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种集中节能、压力自动化控制、实现空压机站无人值班控制功能的空压机站集成节能控制装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。

一种空压机站集成节能控制装置，其特征在于：所述节能控制装置包括中央处理单元、数据采样模块、变频器、空压机、电机、压缩机、压力传感器与数据线，中央处理单元通过数据线与变频器电连接，变频器、空压机、电机与压缩机依次通过数据线电连接，中央处理单元与数据采样模块电连接，数据采样模块与压力传感器电连接。

所述中央处理单元与一触摸屏电连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点。

本实用新型空压机站集成节能控制装置具有集中节能、压力自动化控制、实现空压机站无人值班控制功能的优点。

附图说明

图1为本实用新型空压机站集成节能控制装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型空压机站集成节能控制装置作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型空压机站集成节能控制装置包括中央处理单元61、数据采样模块62、变频器01、02、03、空压机31、32、33、电机41、42、42、压缩机51、52、53、压力传感器60与数据线11、12、13、21、22、23，中央处理单元通过数据线与变频器电连接，变频器、空压机、电机与压缩机依次通过数据线电连接，中央处理单元与数据采样模块电连接，数据采样模块与压力传感器电连接。中央处理单元与一触摸屏63电连接。

本实用新型空压机站集成节能控制装置的具体实施方式为：

6.1、集中节能管理：由数据采样模块经信号线采集供气管网总压力信号与目标值进行比较运算，由中央处理单元管理各机台的投入和退出(即开机或停机)运行，同时由中央处理单元输出转速信号经数据线送到变频器，以调节变频器的输出频率(即电动机输出功率)。这样，通过上述两种控制方法，从理论上实现了压缩机电动功率可调范围达0-100％。在满足工艺气压需求量的条件下，系统总是保证投入最少的开机台数和最低的电动机的输出功率。系统即可达到最佳的节能效果。

6.2、自动恒压控制：控制回路由压力传感器、数据采样模块、变频器、电动机、压缩机组成。由数据采样模块采集到管网实际压力，由中央处理单元运算模块将预设压力值与实际压力值比较，经比例(P)和积分(I)运算处理后得出控制偏差信号，控制变频器的转速，同时也控制投入的空压机数量，这样通过控制系统的输出总功率，即可达到控制系统压力的目的。

6.3、自动轮换运行：当系统的需气量＜1单位台压缩机供气量时，中央处理单元运算后，即令1台压缩机退出工作运转，若连续停机时间较长，系统将按预约定时(由触摸屏)轮换机台停机，使系统中的各压缩机机械一致。