[实用新型]一种纺丝用挡风板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺丝用挡风板，特别是涤纶工业丝生产用纺丝挡风板。 

背景技术

工业丝生产中主要有两种冷却方式；环吹冷却和侧吹冷却。生产中采用环吹风冷却的方式，其喷丝孔设计方式为圆形设计，日常生产过程中喷丝板会受到从环吹滤网内溢出的冷却风的影响，造成喷丝板板面中心的温度低于外端的温度，造成喷丝板板面的温度分布不匀，喷丝板喷出的初生丝易受温度的影响：初生丝内外层温度分布不均匀极易形成皮芯效应，影响了后道卷绕的连续拉伸，造成成品丝物理指标的变异较大，皮芯效应严重时造成生产中大量的断头，生产出的产品毛丝多，严重影响了产品质量和生产效率。出喷丝板的初生丝受环吹滤网内涡流风的影响，易造成丝束的抖动，使生产出的丝不稳定，不能符合生产要求。 

喷丝板板面周围环境温度约为310℃，由于喷丝板长时间在较高温度环境中使用，喷丝板板面上极易产生升华单体和结焦物，易产生断丝现象。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种纺丝用挡风板，解决了喷丝板表面和冷却丝束易受冷却风影响的难题，克服现有技术中存在的上述问题。 

本实用新型的一种纺丝用挡风板，包括固定在喷丝板上方的两个挡风片，两个挡风片通过螺栓相连。本实用新型通过安装挡风片可以减少丝束的抖动，稳定了纺程上的张力，保证了产品物理指标和生产的稳定性；并且，该挡风片还阻挡环吹风网内形成的涡流风将喷丝板上的升华单体带入环吹风管中，减少断丝的可能。 

本实用新型在所述两个挡风片间设有支撑套筒，所述支撑套筒套设在所述螺栓上。进一步的，所述支撑套筒的长度为3mm-5mm，该支撑套筒的长度根据实际需要进行相应选择，使两个挡风片保持适当的距离且根据方便操作的需要可以调整两个挡风片与喷丝板的长度距离，使挡风片的挡风效果达到更好。 

本实用新型所述挡风片为圆形，其形状与喷丝板形状相同，加强其挡风效果。 

本实用新型所述挡风片的直径为190mm，厚度为2mm。 

本实用新型所述螺栓的一端固定在所述喷丝板上的螺纹孔内，螺栓的另一端通过螺母固 定。 

通过以上技术方案，本实用新型的一种纺丝用挡风板，具有结构简单，易加工、防锈、挡风效果好、易清洁、不易损坏、装卸方便等优点；在化纤生产中能明显的减少断丝次数、提高设备运转时间，缩短停位时间，达到减少废丝产量、提高生产效率、降低生产成本、提高产品品质的目的。 

附图说明

图1是本实用新型的一种纺丝用挡风板的正视图。 

图2是本实用新型的一种纺丝用挡风板的俯视图。 

图中1，挡风片；2，螺栓；3，螺母；4，支撑套筒；5，喷丝板。 

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型的一种纺丝用挡风板，包括固定在喷丝板5上方的两个挡风片1，两个挡风片1通过螺栓2相连。本实用新型通过安装挡风片可以减少丝束的抖动，稳定了纺程上的张力，保证了产品物理指标和生产的稳定性；并且，该挡风片还阻挡环吹风网内形成的涡流风将喷丝板上的升华单体带入环吹风管中，减少断丝的可能。 

上述两个挡风片1间设有支撑套筒4，支撑套筒4套设在螺栓2上。螺栓2作为组装挡风片的支架，在螺栓2固定长度的2/3处安装下挡风片后再安装上挡风片，两挡风片之间用一个长度约为3-5mm，内径同螺栓直径相同，内径与外径差为2--3mm的支撑套筒4作为两挡风片的垫片，使两挡风片间隔一定距离。支撑套筒4长度可根据实际操作制定，使两个挡风片1保持适当的距离且根据方便操作的需要可以调整两个挡风片1与喷丝板5的长度距离。两个挡风片1安装好后，用螺母3锁紧在螺栓的一端，本实用新型的纺丝用挡风板组装完毕。 

上述喷丝板5的中心设有与螺栓2相同直径的螺纹孔，螺栓2的另一端设有与喷丝板5中心螺纹孔相同的螺纹线，使用时将组装好的纺丝用挡风板上的螺栓2的带螺纹端对着喷丝板5上的中心螺纹孔旋转，待完全旋转进去即安装成功。该挡风板其制作材质均为不锈钢材质，材质要求防腐蚀，耐高温，受热不易变形，表面光滑，无毛刺，具有一定的硬度和厚度。 

上述挡风片1为圆形，其形状与喷丝板5形状相同，加强其挡风效果。挡风片1的直径为190mm，厚度为2mm。上述螺栓2的长度为80mm，直径为10mm。