[实用新型]真空开关管用动导电杆

说明书

技术领域 

本实用新型涉及一种真空开关管，尤其涉及一种真空开关管用动导电杆结构。

技术背景

现有动导电杆结构，从杆身的轴向观察可划分为三个功能区段，即：内连接段、波纹管连接段和外连接段，其中：内连接段用于固焊动触头，外连接段伸出开关管壳外用于连接并固定导电夹。从三个区段的杆径观察，波纹管连接段最粗，内连接段和外连接段稍细，因此，在它们的交接部位都具有一个模压成型的凸形限位环，这两个凸形限位环的功能主要是起到对连接件的限位作用，以便很好地固定波纹管和导电夹。但是，这种结构的动导电杆存在加工制作难度大，而且耗材的问题。

发明内容 

为解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种真空开关管用动导电杆，这种动导电杆具有加工制作方便，而且省材的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：这种真空开关管用动导电杆，在其截面呈圆柱形的杆身上，具有径向凸形限位环，其特征是：所述凸形限位环为一与动导电杆本体分体的独立的C形卡簧，该C形卡簧卡置在所述动导电杆本体的一环槽内。 

作为优选具体实施时，所述环槽为一完整的周向凹槽，所述C形卡簧的内侧壁与该周向凹槽相匹配。 

作为优选具体实施时，所述周向凹槽由多个间隙式设置的凹槽周向联接而成。 

有益效果：与现有技术相比，本实用新型将模压成型的凸形限位环改成C形卡簧结构后，一方面使加工制作变得简单和方便，另一方面，动导电杆的杆径可完全根据实际要求来确定，而不必考虑因模压与动导电杆本体整体式的凸形限位环，需要增加杆径的因素，因此可节约用材。 

附图说明 

图1为本实用新型一个实施例的立体结构示意图。

图中：中部杆身1，内连接段2，内限位环21，外限位环3，周向凹槽31，外连接段4，内螺纹孔5。 

具体实施方式 

参见图1。这种动导电杆1的结构，从轴向观察，在其截面呈圆柱形的杆身上具有径向凸形限位环，即：内限位环21和外限位环3。本实施例在具体制作时，内限位环21可以是模压成型结构，而外限位环3是一与动导电杆1本体分体的独立的C形卡簧，该C形卡簧卡置在所述动导电杆1本体的一环槽内。卡簧两端的耳片及耳片上的开孔，供扩口工具拆装之用。

具体实施时，所述环槽可以是一完整的周向凹槽。当然，也可以根据需要将该环槽设计成由多个间隙式设置的凹槽联接而成的结构，与此相匹配，将C形卡簧的内侧设计成矩齿形，两者凹凸相嵌形成外限位环3，这样的结构还不会发生周向位移，定位效果更好。