[实用新型]定量装置

说明书

技术领域

本实用新型关于一种流体料液的定量输入输出装置。

背景技术

执行液态或浓稠态原料的定量送料，在以往是采用流量控制阀来控制每一次的送料量，然而，基于原料的粘稠性不同，必须采用不同的流量控制阀来控制，造成了充填技术上的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于：目前虽有定量缸的相关技术，但是涉及了复杂的结构组装和流路设计，本实用新型期以精简的装置组成一种定量缸。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种定量装置，它包含：

一定量缸；

一定量缸轴，该定量缸轴的第一端穿伸于该定量缸内，并连接一零内漏结构；该定量缸轴的第二端穿伸出该定量缸；

一气压缸，该气缸压由一行程调整控制器控制其活塞杆的行程，上述定量缸轴的第二端连接于该活塞杆的自由端，控制该定量缸轴于一汲料极限位置和一吐料极限位置之间往复移动。

如上所述的定量装置，优选地，所述零内漏结构包括套接于该定量缸轴的轴端的密封环，该密封环还套设数个止漏油封，该密封环和该止漏油封与该定量缸的内壁无缝隙地接触，形成多层次的防漏效果。

如上所述的定量装置，优选地，所述密封环由铁弗龙材料制成。

如上所述的定量装置，优选地，它还包含一个三通阀，该三通阀的第一端连接于所述定量缸，第二端通过一个入料阀门连接来源料筒，第三端通过一个出料阀门连接于一个充填阀。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的定量装置可适用于不同粘稠度的液体充填，可依据需要调整该定量缸的输入量及输出量，并具有充填速度快、定量准确及使用寿命长等优点。

附图说明

图1为本实用新型定量装置的平面图。

图2为本实用新型定量装置执行定量输入原料的动作示意图。

图3为本实用新型定量装置执行定量输出原料的动作示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型的定量装置包含一定量缸10、一定量缸轴20、一气压缸30、以及一行程调整控制器40。该定量缸轴20通过密封防漏手段轴向穿设于该定量缸10，延伸出该定量缸10的端部连接该气压缸30的活塞杆31的第一端，该活塞杆31的第二端通过密封防漏手段穿出该气压缸30，并连接该行程调整控制器40，该行程调整控制器40控制该气压缸30的活塞杆31的移动行程。

该定量缸轴20伸入该定量缸10的端部设一零内漏结构21，该零内漏结构21包含以铁弗龙材料制成的密封环22，密封环并套设数个止漏油封23，且密封环22和止漏油封23的周缘与定量缸10的内壁为无隙接触，据以形成多层次绝对防漏效果。密封环选用铁弗龙（PETT，聚四氟乙烯）材料，是考量其材质特性，其具有适应高低温度而不变形、极低的磨擦系数（高自润性）、良好的耐磨性、表面不粘性、极佳的化学稳定性、优异的耐大气老化性，耐辐照性能和较低的渗透性，因此可使该零内漏结构发挥良好的密封止漏效果，且可保持定量缸轴20的移动顺畅，且因其各样的优异材性，可延长定量缸10和定量缸轴20的工作时间和使用寿命，并且定量缸10可适用各种原料。

一三通阀50，其第一端51连接于该定量缸10，第二端52借由一入料阀门53连接于一来源料筒，第三端55借由一出料阀门56连接于一充填阀。

据上述构造，依据所欲输出的充填量，通过该行程调整控制器40设定该气压缸30的活塞杆31行程，使活塞杆31可带动该定量缸轴20于一汲料极限位置和一吐料极限位置之间往复移动，在汲料极限位置时，通过该三通阀50和入料阀门53使来源料筒中的流体原料被汲入该定量缸10中，该定量缸轴20从汲料极限位置移动至吐料极限位置的过程中，该定量缸10中的液体原料即通过该三通阀50和出料阀门56输出至该充填阀，经由充填阀将流体原料输出至一标的容器中。

活塞杆31的行程位置是根据每次充填量于该定量缸10中的体积换算而得，一旦活塞杆31行程被确定，即可进一步设定该行程调整控制器40的位置，后续每一次的汲料量和吐料量都可以由本实用新型的定量装置达成。

本实用新型的定量装置适用于所有高粘性或低粘性的液体，例如：药品、饮料、洗洁精、洗发精、霜状/液状/浓稠状的脸部或身体保养品的充填作业。