[实用新型]热风总管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热风总管，特别是涉及与高炉一起使用的热风炉所用的热风总管。

背景技术

一般的热风炉供应热风，而热风的温度在热风炉送风周期的过程中可关于它的目标温度改变100℃左右。在送风周期的末期的最低温度与高炉的所需热风温度相同，也即与目标温度相同。为了产生热风供应，通过燃料气体将能量送入系统中，这些燃料气体通常包括高炉气体和浓缩气体。由于热风炉的工作方式，要在整个送风周期期间供应恒定的热风温度是不可能的，因而在送风周期的初期的温度比所需的温度要高。接着，热风温度随着送风周期的进程而冷却并最终到达目标温度。当热风炉在高炉中产生处于比所需温度高的温度下的热风的时候，通过使热风与受控量的已经绕过热风炉的冷风混合来平衡温度，以将送往热风炉的热风温度保持恒定。在热风处于其最高温度时的送风周期初期，混合的冷风的量较大，然后，随着热风温度朝最终的目标温度降低，冷风的量在送风周期的进程中逐渐地减小。

然而，热风炉这样的工作方式所带来的影响是，在送风周期的初期有大量的过剩能量被浪费。

实用新型内容

根据本实用新型的第一方面，一种用于将热风炉连接至高炉的热风总管还包括无源辅助热单元；其中，所述无源辅助热单元包括耐火材料；并且其中，所述耐火材料包括穿设有通风孔的耐火块、耐火板或耐火砖，所述耐火块，耐火板或耐火砖与在所述热风炉本身中使用的耐火块、耐火板或耐火砖具有相同的设计。

无源辅助热单元通过使用在送风循环开始时(此时热风超过目标温度)的过剩热量来减少能量损耗，以便之后在送风循环中当热风的温度开始下降到目标温度以下时，将其保持在所需的温度。通过使用与在炉本身内使用的耐火块、耐火板或耐火砖具有相同设计的穿设有通风孔的耐火块、耐火板或耐火砖，简化了制造并节省了成本。设置了多个小的通风孔，使得送风能够穿过这些材料并在通过时供应或吸收热量。

优选地，所述热风总管的一部分区段填充有耐火材料

优选地，所述无源辅助热单元包括插入到所述热管总管中的延伸部。

优选地，所述热风总管的衬有耐火材料的区段的内部横截面具有不小于紧邻的总管的内部横截面的面积。

这使得填充所述热风总管的一部分对通过系统的送风速度和压力下降带来的影响最小化。

优选地，所述延伸部包括联接至所述热风总管的混合器罐；或者包括所述热风总管的曲线的或扩展的区段。

可以通过布置成产生方向上的变化的多个直的区段来制造弯曲部。热风总管的扩展区段可与总管完全成直线，或者可以包括一个或多个弯曲部。

优选地，所述总管还包括冷风混合器。

可使用冷风混合器的多种设计，但优选地，所述冷风混合器包括指式混合器或混合器罐。

根据本实用新型的第二方面，一种热风炉包括根据第一方面的热风总管。

优选地，所述炉包括第一室和第二室。

优选地，所述第一室包括燃烧室，所述第二室包括蓄热室。

优选地，所述炉还包括温度感测装置和冷风控制单元，由此，输入到所述热风总管的冷风的比例被控制以达到目标送风温度。

相对于传统的热风炉而言，在热风炉的工作期间所需的冷风的总量减少了，这是因为无源辅助热单元使热风温度更长时间地更加接近目标温度。

附图说明

将参照附图对根据本实用新型的热风总管和热风炉的示例进行描述，在附图中：

图1a示出了典型的高炉布置的示例，其中由热风炉通过热风总管供应热风；

图1b至1d示出了当在循环模式下工作时，热风炉的气体处理和送风周期的多种组合；

图2a示出了使用根据本实用新型的热风总管产生热风的第一阶段；

图2b示出了使用根据本实用新型的热风总管产生热风的第二阶段；

图2c示出了使用根据本实用新型的热风总管产生热风的第三阶段；

图3是示出在热风炉中的不同点处温度随时间的变化的曲线图；

图4示出了典型的热风总管的横截面；

图5示出了根据本实用新型的热风总管中的扩展区段；

图6示出了根据本实用新型的包括耐火材料的扩展区段或混合器罐示例的横截面；

图7示出了本实用新型的替代实施方式，其中对热风总管结合了延伸部以提高效率。

具体实施方式