[实用新型]二氧化硫吸收塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种二氧化硫吸收塔，尤其是吸收柠檬酸酸解过程中产生的二氧化硫的吸收塔。

背景技术

二氧化硫是最常见的硫氧化物，无色气体，有强烈刺激性气味，是大气主要污染物之一。在柠檬酸生产的酸解过程也会有一定量的二氧化硫生成，为防止发生环境污染，必须在酸解过程中对酸解尾气进行处理，目前，虽然市场上出现了各种二氧化硫的吸收装置，在一定程度上能够吸收二氧化硫，但是普遍存在吸收效率差的问题。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提出了一种二氧化硫吸收塔，采用本实用新型可以有效提高二氧化硫去除率，提高企业在环境污染治理方面的竞争力。

本实用新型主要采用以下技术方案：一种二氧化硫吸收塔，包括塔体，塔体顶部设有气体出口，塔体内部底端设有药剂储槽，药剂储槽上方设有气体入口，气体出口处设有引风机；塔体内部药剂储槽上方自上而下依次设有旋转布料器和填料层，旋转布料器和药剂出口之间设有药剂管路，旋转布料器和药剂管路活动连接，药剂管路上设有循环泵。

首先，含有二氧化硫的尾气从塔体下部的气体入口进入吸收塔，由于气体出口处设有引风机，可以促使尾气在塔体内部自下而上运动；在尾气在下而上的运行过程中，药剂储槽中的药剂在循环泵的作用下沿着药剂管路上升至塔体上部，并且从布料器中喷出，喷洒到填料层上，此时尾气和药剂在填料层部位充分接触、混合、反应；除掉二氧化硫之后的尾气继续上升并且从塔体顶部的气体出口排出，吸收了二氧化硫以后的药剂继续下行，流至塔体下部的药剂储槽中。由于布料器为旋转布料器，且与药剂管路活动连接，保证了药剂更密集、更均匀的分布在填料层的各个区域，充分利用填料层的所有接触空间，增大填料的实际利用率。与固定式布料器相比，采用此结构的布料器有效的减少了因喷嘴阻塞导致的局部不能供给药剂的缺点，因为即使某一喷嘴阻塞无法供给药剂，在旋转式布料器的旋转过程中，后来的喷嘴仍然会喷出药剂对该区域进行布料。

进一步的，所述的旋转布料器主管道两端密封且两侧垂直设有支管道，支管道上设有旋转排布的喷嘴，可以保证布料器在高压喷射药剂的作用下旋转均匀布料。

填料层内的填料为不锈钢钢丝，其直径约1mm，极大的提高填料装置的表面积，使药剂与含有SO₂的尾气接触面积显著提高，为SO₂的吸附提供有利条件。

在实际工作中，各企业可以根据实际情况调整填料深度，以加大填料表面积和尾气通过填料的时间，更有效的保证尾气中SO₂的去除。采用的药剂可以为氢氧化钠或氢氧化钾等碱性溶液。当药剂被多次循环使用后，工人可以通过检测药剂中有效成分的浓度，判断药剂是否失效，在药剂失效后，将其药剂出口处的排污阀排出。

综上所述，本实用新型采用旋转式布料器和填料层，并且药剂与尾气进行逆向接触反应，进一步增大了尾气与药剂的接触面积和接触时间，使排出尾气中SO₂的含量得到有效降低，提高了的去除率，解决了目前柠檬酸酸解过程中SO₂吸收装置存在的药剂分布不均匀、气液接触时间短、脱硫效果差等问题，提高企业在环境污染治理方面的竞争力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型布料器结构示意图；

图中：1、塔体，2、气体出口，3、药剂储槽，4、气体入口，5、引风机，6、旋转布料器，7、填料层，8、药剂出口，9、药剂管路，10、循环泵，11、喷嘴，12、主管道，13、支管道，14、排污阀。

具体实施方式

一种二氧化硫吸收塔，包括塔体1，塔体1顶部设有气体出口2，塔体1内部底端设有药剂储槽3，药剂储槽3上方设有气体入口4，气体出口2处设有引风机5；塔体1内部药剂储槽3上方自上而下依次设有旋转布料器6和填料层7，旋转布料器6和药剂出口8之间设有药剂管路9，旋转布料器6和药剂管路9活动连接，药剂管路上设有循环泵10。