[实用新型]气动机械手有效
申请号: | 201220288695.4 | 申请日: | 2012-06-19 |
公开(公告)号: | CN202622806U | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
发明(设计)人: | 郎向荣 | 申请(专利权)人: | 杭州威衡科技有限公司 |
主分类号: | B25J9/10 | 分类号: | B25J9/10;B25J9/02 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 忻明年 |
地址: | 310011 浙江省杭州市拱*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气动 机械手 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种机械手,尤其是涉及一种气动机械手。
背景技术
机械手是一种能模仿人手和臂的某些动作功能,用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置,机械手是最早出现的工业机器人,也是最早出现的现代机器人,它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化,能在有害环境下操作以保护人身安全,机械手的种类,按驱动方式可分为液压式、气动式、电动式、机械式机械手等,但目前许多机械手结构复杂,使用环境、驱动要求高,不能在更多场合得到广泛应用。
发明内容
本实用新型是为了克服现有技术的机械手结构复杂,使用环境、驱动要求高的问题,提供一种结构简单,自由度高,驱动方便,使用要求低的气动式机械手。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种气动机械手,包括钣金架、两条平行的竖向移动轨、竖向移动架、竖向气缸、横向气缸、垂直移动架、垂直气缸、旋转台、旋转气缸、夹紧气缸,所述的竖向移动轨设于钣金架相对两侧,所述的竖向移动架两端铰接在竖向移动轨上,所述竖向移动架上部分别与横向气缸两端固定,所述竖向移动架下部设有横向导轨,所述的竖向气缸缸体与钣金架固定,所述竖向气缸活塞杆与竖向移动架固定,所述的夹紧气缸固定在旋转气缸旋转臂上,所述的旋转气缸设于旋转台上,所述的旋转台与垂直气缸缸体固定在一起,所述的垂直气缸活塞杆固定在垂直移动架上,所述的垂直移动架固定在横向气缸上。 在固定的钣金架范围内,分别利用竖向气缸、横向气缸、垂直气缸、旋转气缸和与各气缸配套的竖向移动轨、竖向移动架、垂直移动架、旋转台来控制夹紧气缸的位置,再用夹紧气缸夹持物件,就可以把物件放置在钣金架内的任意位置。
作为优选,所述的钣金架下部设有移动轮。钣金架可以固定在某个位置使用,但为扩大其使用的灵活性,在钣金架下设置移动轮,可以方便地移动钣金架到所需要的位置继续使用。
作为优选,所述的竖向移动架两端与竖向移动轨接触处设有滚轮。竖向移动架移动时由竖向移动轨限位,采用滚轮并限制滚轮移动的直线性后,可减少竖向移动架的移动摩擦力。
作为优选,所述的横向导轨上设有限位气缸。横向气缸伸缩过程中位置难以精准到位,只能确定活塞杆全伸出和全缩进时的位置,在活塞杆运动路程中设置一个限位气缸,可给横向气缸增加一个确定的位置,从而增加一个机械手工作位置。
因此,本实用新型具有如下有益效果:(1)结构简单,自由度高;(2)采用压缩空气带动气缸,驱动方便,使用要求低。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中:1、钣金架 2、竖向移动轨 3、竖向移动架 4、竖向气缸
5、横向气缸 6、垂直移动架 7、垂直气缸 8、旋转台
9、旋转气缸 10、夹紧气缸 11、限位气缸 12、横向导轨。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示的实施例中,气动机械手,包括钣金架1、两条平行的竖向移动轨2、竖向移动架3、竖向气缸4、横向气缸5、垂直移动架6、垂直气缸7、旋转台8、旋转气缸9、夹紧气缸10,竖向移动轨2设于钣金架1相对两侧,竖向移动架3两端铰接在竖向移动轨2上,竖向移动架3上部分别与横向气缸5两端固定,竖向移动架3下部设有横向导轨12,横向导轨12上设有限位气缸11,竖向气缸4缸体与钣金架1固定,竖向气缸4活塞杆与竖向移动架3固定,夹紧气缸10固定在旋转气缸9旋转臂上,旋转气缸9设于旋转台8上,旋转台8与垂直气缸7缸体固定在一起,垂直气缸7活塞杆固定在垂直移动架6上,垂直移动架6固定在横向横向气缸5上。
具体实施过程是,在钣金架1范围内,竖向气缸4推动竖向移动架3,有两个固定位置,横向气缸5带动垂直移动架6,有两个固定位置,同时在限位气缸11的作用下,横向气缸5增加了一个在限位气缸11处的固定位置,因此竖向气缸4、横向气缸5配合下共有六个固定位置,包括垂直气缸7、旋转台8、旋转气缸9、夹紧气缸10的执行机构就有了六个工作位置,在这六个位置上,垂直气缸7控制执行机构下降到工件上方,旋转气缸9将夹紧气缸10旋转使其能夹住工件,夹紧后垂直气缸7带动执行机构上升,在竖向气缸4、横向气缸5作用下移动到下个工作位置,垂直气缸7控制执行机构下降,旋转气缸9将夹紧气缸10旋转使其到达工件放置位置,夹紧气缸10松开工件,垂直气缸7再控制执行机构上升并待命。
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