[实用新型]单金属丝、铝包带及预绞丝缠绕器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电力供应系统导线和地线维修工具技术领域。

背景技术

输电线路长期暴露在野外，当导线、地线（OPGW）受到雷击等外力作用时易发生断股现象，为了避免因断股而影响信号或者电力传输，往往需要对断股进行维修，常见的维修方法是在满足运规要求的前提下，采用预绞丝缠绕加固处理，预绞丝使用广泛。由于一般在对断股导线、地线进行预绞丝缠绕时，均为抢修工作，要求作业时间短，工艺质量高，而目前现场基本采用手工缠绕，实际操作中，预绞丝缠绕缝隙较大，工艺质量偏低，往往制约抢修作业的顺利完成，抢修质量满足不了要求，尤其是在处理光缆断股时螺丝刀的使用存在损伤光缆的隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种单金属丝、铝包带及预绞丝缠绕器，有效解决手工缠绕预绞线缠绕质量低和效率低的问题，避免在光缆断股处理过程中损伤光缆。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种单金属丝、铝包带及预绞丝缠绕器，包括支撑板、手柄、行走轮组以及缠绕轮；所述手柄固定设于所述支撑板一端，其另外一端设有“C”形开口，所述行走轮组设于所述“C”形开口圆周方向上；所述缠绕轮借助于转轴设于所述支撑板侧面、且其转轴轴线与所述支撑板板面垂直。

所述行走轮组包括第一行走轮、第二行走轮和第三行走轮，所述三个行走轮在“C”形开口圆周方向上均匀设置、且呈阶梯状排布，所述第三行走轮所在的竖向平面位于第一行走轮和第二行走轮所在的竖向平面之间。

所述“C”形开口圆周上设有“C”形槽孔，所述第一行走轮、第二行走轮和第三行走轮分别借助于穿过所述“C”形槽孔的螺栓固定设置。

所述缠绕轮轮缘上设有转臂。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：采用的行走轮组内的三个行走轮呈阶梯装设置，形成与导线或者地线螺旋相近似的螺旋结构，在转动缠绕器时，卡在导线或者地线股间的行走轮顺着导线或者地线的螺旋方向前进，在缠绕前将预绞丝预先绕在缠绕轮上，并将其端部与导线或者地线固定连接，在行走过程中预绞丝匀速从缠绕轮上拆下，缠绕压力适中，缠绕均匀，提高生产效率，可以有效避免因缠绕质量低而引起电晕，节省电能；同时本实用新型中的第一行走轮和第三行走轮可以根据导线或者地线的直径进行调整，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

在附图中：1、手柄；2、转臂；3、缠绕轮；4、支撑板；5、“C”形槽孔；6、第一行走轮；7、第二行走轮；8、第三行走轮；9、导线或者地线。

具体实施方式

如图1所示的一种单金属丝、铝包带及预绞丝缠绕器，包括支撑板4、手柄1、行走轮组以及缠绕轮3；所述手柄1固定设于所述支撑板4一端，其另外一端设有“C”形开口，所述行走轮组设于所述“C”形开口圆周方向上；所述缠绕轮3借助于转轴设于所述支撑板4侧面、且其转轴轴线与所述支撑板4板面垂直。“C”形卡口用于在使用过程中容纳导线或者地线，而行走轮组的作用在于使得缠绕器在绕着导线或者地线的轴线转动过程中能够匀速沿着导线或者地线的长度方向运动，实际上是绕导线或者地线的螺旋运动。

所述行走轮组包括第一行走轮6、第二行走轮7和第三行走轮8，所述三个行走轮在“C”形开口圆周方向上均匀设置、且呈阶梯状排布，所述第三行走轮8所在的竖向平面位于第一行走轮6和第二行走轮7所在的竖向平面之间。本实用新型将三个行走轮设置成阶梯状排布结构，实现缠绕器的螺旋运动，同时将预绞丝缠绕在缠绕轮上，所述缠绕轮3轮缘上设有转臂2，用于将预绞丝预先缠绕在缠绕轮上，便于操作，避免手工缠绕过程中还需要他人辅助作业，节省人力成本，提高作业效率，同时在“C”形开口圆周上设有延伸方向为“C”形槽孔5，所述第一行走轮6、第二行走轮7和第三行走轮8分别借助于穿过所述“C”形槽孔5的螺栓设置，可以根据不同直径的导线或者地线来调整三个行走轮之间的轴距，适用范围广，本实用新型所披露的单金属丝、铝包带及预绞丝缠绕器的使用，解决了单金属丝在导线上的缠绕、卡丝、锐尖以及拉伸易断的问题，有效的避免了预绞丝在缠绕中产生的固态变形问题，提高了工作效率，减轻了作业人员劳动强度。

在具体应用过程中，首先根据导线断股需要修补的长度将预绞丝缠绕在缠绕轮上，然后根据导线或者地线的直径，调整第一行走轮、第二行走轮和第三行走轮的位置，使得三个行走轮能够正好卡住导线或者地线，并将预绞丝起始端固定在导线或者地线断股位置，最后绕导线或者地线的轴线旋转，由于三个行走轮卡住导线，受导线螺旋方向的影响，整个缠绕器也沿着导线或者地线的轴线做同向同螺距的螺旋运动，在断股修补过程中由于缠绕轮的转动有一定的阻力，能够保证预绞丝卡入断股位置，同时整个过程无需其他人员辅助，单人即可完成操作，劳动强度低，作业效率高。