[实用新型]一种带自动投料装置的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜。

背景技术

在化工行业尤其是精细化工行业，通常都用反应釜进行间歇式反应来制备化合物。由于制备过程会涉及到多步反应，因而在反应过程中要投入不同的物料，目前的操作通常是将物料直接投入反应釜中反应，这样的操作方式通常会导致局部的物料浓度过大、反应速度过快，并伴随局部温度急剧上升，副反应增加，更严重的，如果投入的物料对温度比较敏感则会造成物料变性，使反应无法正常进行。投料过程也有人工分批投入的，但是人为的投料误差往往比较大，也做不到持续的定量投入，因而反应过程还是不可控，依然会造成副产物多、局部反应过快、局部温度上升过快、热敏性物料受损等不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种带自动投料装置的反应釜，需要投入的物料可以通过自动投料装置持续、稳定的加入到反应釜中。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种带自动投料装置的反应釜，包括釜体，釜体上设置有搅拌桨、第一投料口、第二投料口，釜体上还设置有一个自动投料装置，所述的自动投料装置位于第一投料口上方，自动投料装置的出料口置于第一投料口中；所述的自动投料装置包括第一支撑架，第一支撑架上固定有第二支撑架，第二支撑架上固定有第三支撑架，所述的第一支撑架上固定有料斗，料斗底部设置有出料口，出料口中设置有可移动的抽板，抽板与出料口平行，所述的第二支撑架上固定有轴承，所述的第三支撑架上固定有电机，转轴的一端穿过轴承与电机连接，转轴的另一端固定有倒锥形表面有旋转螺纹的压料头，压料头位于料斗中。

本实用新型的有益效果是：反应釜上带有自动投料装置，自动投料装置可以控制投入物料的速度，使投料过程持续、稳定，避免局部反应过快、局部局部温度上升过快、热敏性物料受损等不良影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的自动投料装置结构图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明。

如图所示：一种带自动投料装置的反应釜，包括釜体1，釜体1上设置有搅拌桨2、第一投料口3、第二投料口4，釜体1上还设置有一个自动投料装置5，所述的自动投料装置5位于第一投料口3上方，自动投料装置5的出料口15置于第一投料口3中；所述的自动投料装置5包括第一支撑架12，第一支撑架12上固定有第二支撑架9，第二支撑架9上固定有第三支撑架11，所述的第一支撑架12上固定有料斗7，料斗7底部设置有出料口15，出料口15中设置有可移动的抽板6，抽板6与出料口15平行，所述的第二支撑架9上固定有轴承10，所述的第三支撑架11上固定有电机13，转轴14的一端穿过轴承10与电机13连接，转轴14的另一端固定有倒锥形表面有旋转螺纹的压料头8，压料头8位于料斗7中。

本实用新型的工作原理是：反应投料过程中可以根据不同需要，选择物料从第一投料口3或第二投料口4投入，其中，不需要控制投料速度的物料可以从第二投料口4直接投入，需要控制投料速度的固体物料通过设置在第一投料口3上的自动投料装置5投入。自动投料装置5的工作过程如下：将固体物料投入到料斗7中，开动电机13，电机13带动转轴14旋转，同时带动固定在转轴14上的压料头8旋转，由于压料头8是倒锥形表面有旋转螺纹，所以旋转动作会对物料产生一个向下的压力，从而促使物料往出料口15的方向运动，抽动抽板6，可以调节抽板6与出料口15的间隙，通过调整间隙的大小控制物料的出料速度，继而达到持续、稳定投料的目的，避免局部反应过快、局部局部温度上升过快、热敏性物料受损等不良影响。