[实用新型]螺杆式空压机进气阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺杆式空压机进气阀。 

背景技术

常用的螺杆式空压机有以下缺陷：1.进气阀体是有上、下体两部分组成，中间是有常用的密封垫密封，由于密封垫构造复杂，成本昂贵，而且也有客户使用反应密封垫易于磨损，不耐油，经常导致油气泄漏，这样就影响了空压机正常运作，难以维持工作气压。2.进气阀是管路连接，是由快速接头通过螺纹与阀体和泄放阀相互连接，由于螺纹衔接安装麻烦，需要涂上螺纹胶，但时间久了密封性较差，气体容易泄漏，导致使用性能降低，空压机故障频率提高。3.进气阀管路连接是由普通橡皮管过渡相连，由于皮管材质差，经过长时间的高温运作容易腐化，漏气现象时常发生，需要经常维护换新，维护成本高，步骤繁琐。4.进气阀管路连接是有多个快速接头和多根皮管构成，工艺孔和配件繁多，连接复杂，耗费大量人力、物力，大大降低了装配效率，使企业成本倍增，抑制企业前进步伐。同时还占据大量整机安装空间，给包装和运输带来不便。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，成本低，使用寿命长，故障率低，节能环保的螺杆式空压机进气阀。 

为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

本实用新型的螺杆式空压机进气阀，包括具有进气口、内腔和出气口的阀体，阀体包括下阀体和上阀体，所述下阀体上设有O型圈槽，O型圈槽内放置有氟胶O型圈，所述内腔内部设有气缸体，气缸体上部设有密封顶面，气缸体中装有压盖和活塞，阀体的侧部设有泄放阀，泄放阀内设有阀芯、铝导柱以及密封圈，泄放阀的上部衔接电磁阀，泄放阀内分布有上排气孔和下排气孔，电池阀通过上排气孔和下排气孔控制上阀体的进气口，从而整体式构成一新型进气阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.本发明经过改良，设置了O型圈槽，用氟胶O型圈放置上下阀体之间，氟胶O型圈耐油，耐高温，不会产生漏气漏油现象，也提高了我们产品质量，安装简化，降低了企业成本，易于长久发展。2.本发明简单化了工艺，采用氟胶O型圈密封，氟胶O型圈耐高温型强，不宜磨损，并且低廉，这一构造大大提高了密封性能，有效的延长了使用寿命，安全性也有所保障，降低了企业成本。3.本发明取代了这中传统衔接方式，巧妙合理的利用了阀体空间，将孔设置到了内部，这样完全解决了以上忧患，还易于日后维护保养，节约了资源，合理化环保，为企业和客户带来了方便。4.本发明改进内置排气口，在泄放阀内分布有上排气孔和下排气孔，装配简单，迅速提高了企业效率，成本明显降低，同时外观简单明了，通俗易懂，性能也得到了提升，使用寿命更长久，可靠性好。 

附图说明

图1是本实用新型螺杆式空压机进气阀的结构剖面图； 

图2是本实用新型螺杆式空压机进气阀的俯视图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。 

实施例1 

如图1和图2所示，一种螺杆式空压机进气阀，包括具有进气口9、内腔8和出气口10的阀体，阀体包括下阀体1和上阀体2，所述下阀体1上设有O型圈槽3，所述内腔8内部设有气缸体5，气缸体5上部设有密封顶面4，气缸体5中装有压盖6和活塞7，阀体的侧部设有泄放阀11，泄放阀11内设有阀芯15、铝导柱16以及密封圈17，泄放阀11的上部衔接电磁阀12，泄放阀11内分布有上排气孔13和下排气孔14，电池阀12通过上排气孔13和下排气孔14控制上阀体2的进气口9，从而整体式构成一新型进气阀。 

本实用新型结构简单，成本低，使用寿命长，故障率低，节能环保、运输方便。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。