[实用新型]一种液氯充装设备

说明书

技术领域

本实用新型属于自动控制领域，尤其涉及一种液氯充装设备。

背景技术

在化工氯碱生产行业中，产品涉及到液氯等危化品，其销售充装有很大的难度，且充装手续十分繁多复杂；由于液氯具有毒性、易气化，一旦发生泄露，处理不及时或无法处理时，就会对人身造成严重伤害，从而引发重大安全事故，因此其充装要求严格，安全保障措施必须完善。

液氯槽车进行时，槽车压力会随槽车内液氯温度上升而增加，一旦压力过高槽车罐体就有发生爆炸的危险。任何液氯容器，其充填系数均不得超过80%，可见液氯充装过程中的准确计量就显得十分重要，不仅要考虑安全因素，而且作为效益单位，其计量精度也直接关系到销售业绩。

然而，液氯的充装计量是一个受多种因素影响的复杂过程，如充装装置自身的选型及安装误差引起的计量误差、充装管道气液两相抽空引起的计量误差、环境温度引起的计量误差、外界振动干扰引起的误差等。同时为提高定量装车计量效益，降低计量误差带来的销售损失，选用一种既具有较高的计量精度、稳定性、又比较适合计量环境的质量流量计和即开即停的定量控制仪以提高安全性，就显得很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的问题，提供一种液氯充装设备。

上述目的是通过下述方案实现的：

一种液氯充装设备，其特征在于，所述设备包括装车业务管理系统、集线器、多台定量装车仪、管道以及质量流量计；所述多台定量装车仪通过所述集线器与所述装车业务管理系统连接，所述装车业务管理系统连接有业务打印机；所述定量装车仪配有IC读卡器，并且所述定量装车仪的控制线连接到所述管道上的阀门和泵的控制信号输入端，所述阀门和泵之间的管道上设有所述质量流量计，该质量流量计的信号输出端连接到所述定量装车仪的信号输入端。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用定量装车仪自动化程度高，安全可靠，操作简单，效率高，减轻劳动强度。配套使用高精度质量流量计，其具有不需要温度压力补偿，直接测量介质的质量流量；计量准确度高，稳定性好；无任何阻流元件，使用寿命较长；实现在线温度、密度监控，防止气化发生；调试简单，维修费用低等特点。该实用新型可提高危险化学品充装的安全度和消除计量误差获得更大的效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是使用本实用新型充装液氯的流程图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的液氯充装设备，包括装车业务管理系统1、集线器2、多台定量装车仪3、管道4以及质量流量计5；多台定量装车仪3通过集线器2与装车业务管理系统1连接，装车业务管理系统1连接有业务打印机6；定量装车仪配3有IC读卡器，并且定量装车仪3的控制线连接到管道上的阀门7和泵8的控制信号输入端，阀门7和泵8之间的管道上设有质量流量计5，质量流量计5的信号输出端连接到定量装车仪3的信号输入端。液氯存储在液氯贮槽10中。

（1）上位机对现场装车提供自动和手动两种控制方式。自动方式下，业务数据的设置由装车业务管理系统控制并输入智能IC卡，由操作员持此IC卡到指定鹤位后经鹤位旁的IC读卡器读入数据，判断IC卡合法性后下载数据到对应的定量装车仪，才有权限启动阀门进行装车。若无IC卡，现场手动无法操作，可避免误操作引发安全事故。当出现故障或需要小流量装车时，定量装车控制仪可由自动切换至现场手动操作模式，由操作员在现场的定量装车控制仪上直接输入定量值进行充装，业务数据也会记录在定量装车控制仪中，当故障解除可读出手动模式下的业务数据。

（2）装车业务管理系统与定量装车控制仪同时通信联机。正常情况下装车通过质量流量计控制和计量，并可通过定量装车控制仪连锁对鹤位上的质量流量计进行在线标定，让质量流量计能运行在高精度状态下，极大可能减小因计量精度带来的亏损，提高经济效益和社会效益。

参见图2，定量充装工艺过程为：

（1）液氯空槽车开至指定位置，槽体检查合格后，方可与装车鹤管对接。

（2）客户到装车业务室，申请装车业务（装车业务管理员核对发货凭证，校对槽车号、货品、提货人、发货数量等）。校对正确后，业务管理员在装车业务管理系统上设置装车业务，给出可以到现场装车的业务IC卡。

（3）司机交业务IC卡给装车操作人员，配合做好装车准备工作，准备装车。