[实用新型]一种过滤元件固定装置用安装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及到装卸用机械工具，具体指一种过滤元件固定装置用安装工具。 

背景技术

燃煤联合循环发电是受人瞩目的洁净煤技术的重要组成部分，其优势在于较高的能源利用效率和卓越的环境特性。煤气化后除尘后才能进入下道工序。高温气体除尘是燃煤联合循环发电系统中一个关键技术。实施高温气体除尘，不仅是保护燃气轮机叶片腐蚀的必要措施，而且能大幅度提高系统的整体发电效率。 

除尘系统的主要部件是滤芯，多根过滤芯平行设置在除尘器的壳体内。现有的滤芯的固定装置结构复杂，零部件繁多；滤芯不能单只更换；过滤元件的安装和拆卸繁琐；加工制造成本高；固定系统有易损件；安装时容易失落零件；对安装技术要求较高。对此人们进行了改进，各滤芯的下端仍旧固定在格栅上，滤芯的上端焊接特殊连接头，该连接头为管状结构，连接头内孔的孔径与所述滤芯的孔径相等，连接头的周壁与管板采用55°密封螺纹相连接；连接头的上端面在第一径向方向在所述内孔两侧分别设有第一沉槽和第二沉槽，两个沉槽与内孔相贯通；内孔的周壁上间隔设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽与所述的第一沉槽相贯通，第二滑槽与所述第二沉槽相贯通，并且第一滑槽和第二滑槽的远离第一沉槽和第二沉槽的侧边位于第二径向上。该滤芯的安装装置零部件少，结构简单，滤芯的安装和拆卸方便，并且成本低。但是，因为连接头是完全沉没在管板上，且两者为55°密封螺纹连接，现有的工具中没有合适的安装工具。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种装卸焊接了滤芯的连接头和管板用的过滤元件固定装置用安装工具。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该过滤元件固定装置用安装工具，其特征在于该安装工具包括连杆和垂直连接在所述连杆一端的能够插入待安装连接头上的安装槽内的提杆。 

较好的，所述连杆的另一端连接有方便操作人员握持的手柄。 

所述手柄可以为直线状结构，所述手柄与所述连杆相垂直。 

所述手柄的长度L1为200~250mm，手柄的直径为20~30mm；所述连杆的长度为100~120mm，所述连杆的直径为20~30mm；所述提杆的直径较所述安装槽宽度小1.5~3mm，提杆的长度较所述安装槽的长度小1~2mm。 

与现有技术相比，本实用新型提供了一种连接头结构的过滤元件固定装置用安装工具，使用该安装工具能够快速方便地安装和拆卸固定了滤芯的连接头和管板，方便了滤芯的更换和维修。 

附图说明

图1为本实用新型实施例装配结构的平面示意图； 

图2为图1的俯视图； 

图3为本实用新型实施例滤芯装配结构的剖视示意图； 

图4为图3的局部放大示意图； 

图5为图4的俯视图。 

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 

如图3、图4和图5所示，该安装工具的作业对象：设置在除尘器的壳体内的滤芯及其固定装置的结构介绍如下： 

设置在除尘器的壳体（图中未示出）内的多根相互平行设置的滤芯1，横向固定在壳体内壁上的管板2和格栅3。 

各滤芯的下端固定在格栅3上，各滤芯的上端分别与各自对应的连接头4焊接在一起。所述的连接头4为管状结构，其外周壁成上大下小锥形，连接头内孔41的孔径与滤芯内孔11的孔径大小相等，连接头的外周壁上设有55°密封螺纹。连接头的上端面上在内孔41相对的两侧分别设有第一沉槽42和第二沉槽43，第一沉槽42和第二沉槽43与内孔41相连通并位于第一直线上；内孔的周壁上间隔设有第一滑槽44和第二滑槽45，从连接头的上端面上看第一滑槽44和第二滑槽45为隐藏在连接头内的暗槽，其中第一滑槽44与第一沉槽42相贯通，第二滑槽45与第二沉槽43相贯通。第一滑槽44和第二滑槽45远离第一沉槽42和第二沉槽43的侧边位于第二直线上。第一直线和第二直线垂直。 

管板2上设有多个与连接头4外周壁上的55°密封螺纹相对应的内螺孔，各连接头4与管板2通过55°密封螺纹相连接。管板上还设有拉杆螺孔，拉杆5穿过格栅3螺纹连接在管板上的拉杆螺孔内，格栅的内外两侧在拉杆上旋有螺母来限位拉杆。 

本实施例中，连接头的高度H与管板厚度δ的关系：H=δ+13mm，连接头上端直 径φ1与滤芯外径d1的关系：φ1＝1.3d1，连接头下端直径φ2＝d1，连接头内孔的直径φ3与滤芯内径d2的关系：φ3＝d2，连接头下端倒角。