[实用新型]便于装配的耳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子产品的装配结构，特别涉及一种方便耳机与麦克风安装的装配结构。

背景技术

目前，麦克风臂杆大多通过紧固件连接在耳机上，在耳机与麦克风的装配工作中，单独地应用螺丝、螺母等紧固件安装常常使劳动强度增大、劳动效率降低，所以现有的耳机与麦克风的组装结构亟待加以改进。

为了解决现有耳机在装配结构上存在的问题，本发明人基于从事此类产品设计制造的多年经验和专业知识，发明创造了一种便于装配的耳机，这种耳机的装配效率高，可以在生产中降低劳动力成本、提高生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种便于装配的耳机，该耳机对现有麦克风臂杆与耳机壳体做了必要地改进，解决了现有技术在耳机与麦克风的装配工作中劳动强度大、生产效率低的缺点，另外，锁紧件的锥形设计将更有利于在装配过程中查找对位，进一步提高工作效率。

本实用新型的便于装配的耳机，包括麦克风臂杆、后壳体和锁紧件，所述麦克风臂杆与锁紧件固定连接；所述后壳体上设置有定位件，所述锁紧件与定位件扣合。

进一步，所述锁紧件上设有锥形卡柱；所述定位件上设有锥形膨胀套，所述锥形膨胀套的大端与后壳体内表面固定连接，小端延伸到后壳体内部，所述锥形卡柱插入锥形膨胀套中并与锥形膨胀套扣合。

进一步，所述锥形卡柱的前端设置有外凸勾体，所述外凸勾体扣接在锥形膨胀套的小端台面上。

进一步，所述锥形膨胀套的锥壁上设置有轴向切口形成直径可变的弹性结构。

进一步，所述锥形卡柱的底部设有限位面，所述限位面顶在后壳体的外表面上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的便于装配的耳机，包括麦克风臂杆、后壳体和锁紧件，所述麦克风臂杆与锁紧件固定连接；所述后壳上设置有定位件，所述锁紧件与定位件扣合。当利用上述结构装配耳机与麦克风时，只需将与麦克风臂杆固定连接的锁紧件压入定位件中使之扣合即可，该装配方式简单、快捷，可以降低劳动力成本，提高装配效率。

此外在锥形卡柱的底部曾设了限位面，使得锁紧件不会上下松动，耳机结构显得更加紧凑、合理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型的锁紧件剖面结构示意图；

图3为本实用新型的定位件剖面结构示意图；

图中所示：1为麦克风臂杆、2为锁紧件、3为后壳体、4为定位件、5为锥形卡柱、6为外凸勾体、7为切口、8为限位面、9为锥形膨胀套、10为前壳体、11为发声单元

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：本实用新型的便于装配的耳机，包括麦克风臂杆1、后壳体3和锁紧件2，所述麦克风臂杆1与锁紧件2固定连接，所述后壳体3与前壳体10共同组成耳机的壳体部分，发声单元11固定安装在前壳体10上，所述后壳体3上设置有定位件4，所述锁紧件2与定位件4扣合，这种扣合的连接方式简单、有效，可以极大地提高工人的工作效率，降低生产的劳动成本。本实施例中所述的定位件4与锁紧件2皆可采用塑料材质经注塑机注塑一次成型，具有制作简单、价格低廉的特点。

如图2所示，锁紧件2上设有锥形卡柱5，所述锥形卡柱5的前端设置有外凸勾体6，在锁紧件2上设置锥形卡柱5可以帮助工人在装配时快速对位。

如图3所示，定位件4上设有锥形膨胀套9，所述锥形膨胀套9的大端与后壳体3内表面固定连接，小端延伸到后壳体3内部。本实施例中所述的定位件4与后壳体3制成一体，从而减少了零件数量。将定位件4设计成锥形膨胀套9的形状是为了将所述锥形膨胀套9的内锥壁作为锥形卡柱5的导向面，从而帮助工人在装配时通过导向面将锥形卡柱5快速插入锥形膨胀套9中而无需进行精确地比对位置，进一步提高了组装效率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外凸勾体6扣接在锥形膨胀套9的小端台面上。本方案中采用扣接而非固定连接的是为了允许锁紧件2可绕锥形膨胀套9做轴心旋转，以方便麦克风臂杆1方向的调整。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锥形卡柱5的底部设有限位面8，所述限位面8顶在后壳体3的外表面上，使得锁紧件不会上下松动，耳麦结构显得更加紧凑、合理。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锥形膨胀套9的锥壁上设置有轴向切口7形成直径可变的弹性结构。在锥形膨胀套9上设置切口7使得锁紧件2能够更加轻松地插入到定位件4中进行卡合动作，进而降低工人的劳动强度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。