[实用新型]一种全自动丝网印刷机及其CCD镜头对位系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷领域，更具体地说，涉及一种全自动丝网印刷机及其CCD镜头对位系统。

背景技术

目前的全自动丝网印刷机的CCD对位系统，都采用的是3点图像采集方法，如图1所示，通过采集两个边的3个数据（A点、B点、C点）来确定这两个边与基准边的尺寸偏差和角度偏差，即它是以产品的两个边作为定位基准来定位的。

现有的3点对位时，因为是依边定位，如果产品外形尺寸公差大，而印刷图案又有较严格的对中要求时无法满足。如图2所示（G、H为承印物在XY方向的尺寸变动量，K为印刷点），对于要求印刷点K在承印物的中心位置时，采用3点对位方式即使获得了精确的对位，实际的印刷位置已经由K点变化到K’点的位置，难以满足印刷要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种全自动丝网印刷机及其CCD镜头对位系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种CCD镜头对位系统，包括安装板、以及环绕所述安装板边缘设置的至少五个CCD镜头移动机构；所述CCD镜头移动机构包括驱动装置、由所述驱动装置驱动作滑移运动的滑移机构、设置在所述滑移机构上的CCD位置微调机构。

本实用新型所述的CCD镜头对位系统，其中，所述安装板为矩形安装板，所述矩形安装板上设有五个所述CCD镜头移动机构；

其中有两个所述CCD镜头移动机构分别位于矩形安装板相对两条侧边的中点上，所述矩形安装板另外两条相对的侧边中，有一条侧边的中点设有一个所述CCD镜头移动机构，另一条侧边设有两个所述CCD镜头移动机构。

本实用新型所述的CCD镜头对位系统，其中，所述安装板上设有第一安装板，所述驱动装置包括设置在所述第一安装板上的驱动电机；所述滑移机构包括与所述驱动电机的丝杠螺接的螺母固定连接的连接板、设置在所述连接板底侧的滑块、以及固定在所述安装板上的滑轨，所述连接板通过所述滑块与所述滑轨滑动配合。

本实用新型所述的CCD镜头对位系统，其中，所述连接板包括与所述螺母固定连接的竖直部、以及与所述竖直部垂直的垂直部，所述垂直部底部设有所述滑块。

本实用新型所述的CCD镜头对位系统，其中，所述连接板上设有所述CCD位置微调机构，所述CCD位置微调结构包括用于微调CCD镜头左右位置的第一调节机构、用于微调所述CCD镜头上下位置的第二调节机构、以及用于微调所述CCD镜头前后位置的第三调节机构。

本实用新型所述的CCD镜头对位系统，其中，所述第一调节机构包括设置在所述连接板上的第二安装板，所述第二安装板上开设有腰形孔，所述第二安装板通过穿过所述腰形孔的调节螺钉设置在所述连接板上。

本实用新型所述的CCD镜头对位系统，其中，所述第二调节机构包括通过第三安装板设置在所述第二安装板上的单轴滑台，所述第三安装板垂直于所述第二安装板。

本实用新型所述的CCD镜头对位系统，其中，所述第三调节结构包括通过第四安装板与所述第二调节机构连接的上锁紧块、以及通过螺钉与所述上锁紧块锁紧的下锁紧块；

所述上锁紧块底侧开有上半圆形凹槽，所述下锁紧块顶侧开有下半圆形凹槽，所述上锁紧块与所述下锁紧块将所述CCD镜头夹持其中。

本实用新型所述的CCD镜头对位系统，其中，该CCD镜头对位系统还包括位置感应装置，所述位置感应装置包括设置在所述滑块上的感应金属片、设置在所述滑轨一侧的第五安装板、以及依次设置在所述第五安装板上的第一感应器、第二感应器和第三感应器。

本实用新型解决其技术问题采用的另一技术方案为：构造一种全自动丝网印刷机，包括送料机构、自动对位平台、丝网印刷模块、以及出料机构，所述自动对位平台上设有如上述所述CCD镜头对位系统。

实施本实用新型的全自动丝网印刷机及其CCD镜头对位系统，具有以下有益效果：本实用新型以承印物的中心线作为对位基准，避开承印物外形尺寸公差对定位的影响，大大了提高定位精度，并能实现承印物在不同规格间的自动切换。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有技术中三点图像采集方法的原理图；

图2是现有技术中三点图像采集方法的效果图；

图3是本实用新型一种CCD镜头对位系统优选实施例的结构示意图；

图4是本实用新型一种CCD镜头对位系统优选实施例中CCD镜头移动机构的结构示意图；