[实用新型]缸套离心机生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产线，特别是一种缸套离心机生产线。

背景技术

在进行发动机缸套的铸造时，目前有两种方式。一种是将钢水直接倒入缸套模具中进行模型浇注，另一种是先将钢水浇注成一根完整的长管，然后再逐步进行切割加工。第一种方式对环境的污染较大，并且工作效率低下，第二种方式则存在浪费资源和能源的缺点。因此现在需要一种能够解决上述问题的新型发动机缸套生产设备。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构合理，设计巧妙，布局紧凑，能够快速、便捷地完成发动机缸套自动化生产的缸套离心机生产线。

本实用新型的技术解决方案是：一种缸套离心机生产线，包括轨道1，在轨道1上设置有可移动的喷涂机2和浇注机3，在轨道1的侧面还设置有离心机4，其特征在于：所述的喷涂机2设置在喷涂机小车5上，喷涂机小车5上设置有喷涂行走电机，喷涂行走电机通过传动副与主动轮相连，在喷涂机2上设置有喷涂电机6，喷涂电机6的输出端连接有丝杠，与这个丝杠相配的丝母固定连接在支架7上，支架7的一端连接有喷涂杆8；

所述的浇注机3包括能够在轨道1上移动的横移小车9，横移小车9的主动轮通过传动副与横移电机相连，在横移小车9上还设置可相对运动的纵移小车10，纵移小车10的主动轮通过传动副与纵移电机相连，在纵移小车10上设置有扇形包电机11，扇形包电机11的输出端设置有主动齿12，与主动齿12相啮合的设置有扇形齿13，扇型齿13的上部与浇注转轴连接，浇注转轴上还连接有扇形包14，与扇形包14相配的设置有流槽15，在流槽15上方还设置有孕育剂装置16，孕育剂装置16的出口处横向设置有挡板，这个挡板通过孕育剂气缸17控制；

所述的离心机4包括机架18，在机架18上设置有离心电机19，离心电机19的输出端设置有主动轮20，在主动轮20的两侧分别设置有两个被动轮21，主动轮20通过皮带与这两个被动轮21相连，这两个被动轮21分别设置在两个传动轴上，每个传动轴都带动一个缸套模22。

所述的离心机4的数量至少为两个，且并行地设置在轨道1的同侧。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的缸套离心机生产线，其结构巧妙，设计合理，布局紧凑，它摒弃了传统的将钢水逐一灌入缸套模具进行加工的方式，也不选用铸造出一个完整长管后进行切割加工的方式，而是设计出一套可实现快速、便捷，且自动化加工的生产线，这套生产线采用多台离心机并列设置的方式，整体机构十分紧凑，便于规模化生产。因此可以说这种生产线具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图。

图2是本实用新型实施例的俯视图。

图3是本实用新型实施例的左视图。

图4是本实用新型实施例喷涂机部分的俯视图。

图5是本实用新型实施例浇注机部分的主视图。

图6是本实用新型实施例浇注机部分的俯视图。

图7是本实用新型实施例离心机部分的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1至图7所示：一种缸套离心机生产线，包括轨道1，在轨道1上设置有可移动的喷涂机2和浇注机3，在轨道1的侧面还设置有离心机4，并且离心机4的数量至少为两个，并行地设置在轨道1的同侧；

所述的喷涂机2设置在喷涂机小车5上，喷涂机小车5上设置有喷涂行走电机，喷涂行走电机通过传动副与主动轮相连，可驱动主动轮转动，在喷涂机2上设置有喷涂电机6，喷涂电机6的输出端连接有丝杠，与这个丝杠相配的丝母固定连接在支架7上，当喷涂电机6带动丝杠转动的时候，支架7可以相对于丝杠往复运动，并且在支架7的一端还连接有喷涂杆8；