[实用新型]一种防水透气膜的拉伸定型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，特别涉及一种防水透气膜的拉伸定型装置。 

背景技术

防水透气膜主要是以热塑性塑料为载体，加入无机矿物填料后经流延冷辊成型法挤出成型，然后经纵向拉伸处理，使之具有独特的微孔结构。这些以高密度分布在薄膜表面的特殊结构微孔，使薄膜既能阻隔液体水的渗漏，又能让水蒸气等气体分子通过。目前防水透气膜的主要应用领域包括个人卫生护理用品、医用防护用品(如医用床垫、防护服、手术服、手术床单、热敷贴、医用枕套等)、特殊场所个人防护用品、服装里衬、药品包装用辅料，建筑行业等。在欧美、日本、韩国、远东地区以及我国的港台地区，已经广泛使用防水透气膜在上述领域。现有防水透气膜生产设备主要是由流延机，预热系统，拉伸系统，冷却定型系统等构成，其中，拉伸系统和冷却定型系统的作用在于通过拉伸使薄膜上形成微孔结构并通过冷却定型系统使其定型，但是现有的拉伸系统和冷却定型系统中薄膜的受热不均匀，造成拉伸不均匀以及最终薄膜成品的不同部位之间的透气率偏差较大，难以应用于要求透气率偏差较小的领域。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点及不足，提供一种能够均匀拉伸并冷却定型成具有均匀的透气率的防水透气膜的拉伸定型装置。 

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现： 

一种防水透气膜的拉伸定型装置，由拉伸系统和冷却定型系统组成，其中， 拉伸系统包括多组同向旋转并排的流延辊，冷却定型系统包括多组同向旋转并排的定型辊，所述的流延辊以及定型辊分别设置在拉伸箱体和定型箱体内；所述多组流延辊中，后一组流延辊的转速为前一组流延辊转速的1.01～1.1倍。 

本实用新型所述的防水透气膜的拉伸定型装置，其中，所述拉伸箱体内装有工作温度为透气膜所用的热塑性塑料熔点的0.5～0.7倍的惰性溶剂，定型箱体内装有工作温度为20～40℃的惰性溶剂；所述的多组流延辊以及多组定型辊均完全浸没在相应的惰性溶剂中。 

本实用新型所述的防水透气膜的拉伸定型装置，其中，所述的惰性溶剂为水或质量浓度为70％的氯化钠水溶液等。 

本实用新型所述的防水透气膜的拉伸定型装置，其中，所述拉伸系统中相邻两组流延辊之间的间隙为1～5mm，最好为2m。间隙为1～5mm既保证了薄膜的小间隙拉伸，又可以防止薄膜卡死拉伸流延辊造成设备异常停机。 

本实用新型所述的防水透气膜的拉伸定型装置，其中，所述冷却定型系统中相邻两组定型辊之间的间隙在5～10mm，最好为7mm。定型辊之间的间隙在5～10mm可以保证薄膜被充分的冷却定型。 

本实用新型所述的防水透气膜的拉伸定型装置，其中，所述的拉伸系统中包括10～20组流延辊，所述的冷却定型系统中包括5～10组定型辊。拉伸辊和定型辊条数可以根据所做薄膜透气率的要求适当增减。 

本实用新型所述的防水透气膜的拉伸定型装置，其中，所述拉伸箱体内的惰性溶剂的工作温度为透气膜所用的热塑性塑料熔点的0.6倍。 

本实用新型所述的防水透气膜的拉伸定型装置，其中，所述定型箱体内的惰性溶剂的工作温度为30℃。 

本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果： 

本实用新型的拉伸定型装置中多组流延辊中后一组流延辊的转速为前一组流延辊转速的1.01～1.1倍，该速度下既保证了每一块薄膜都被均匀的拉伸，又提高了生产效率；更重要的是，流延辊以及定型辊分别设置在拉伸箱体和定型箱体内，因此可以在箱体内灌注一定温度的惰性溶剂，特别地，当拉伸箱体内的惰性溶剂的温度为0.5～0.7倍时，该温度一般处于热塑性塑料玻璃化转变温度和熔点之间，在该温度下薄膜所用塑料处于高弹态，在此状态下塑料容易拉伸，同时该温度避开了塑料最大结晶速率的温度(热塑性塑料熔点0.8倍)又可以有效防止薄膜在拉伸过程中产生拉伸结晶，使薄膜变硬，影响后续的均匀拉伸；当定型箱体内的惰性液体的温度为20～40℃时，此温度一般在热塑性塑料玻璃化转变温度以下，在该温度下薄膜在拉升后迅速冷却定型，薄膜中的塑料迅速从高弹态过渡到玻璃态，从而使薄膜拉伸产生的微孔保持原状；由此可见，拉伸过程以及定型过程在恒定的合适的温度环境中进行，使得拉伸后，薄膜上能够形成均匀分布的微孔结构，而冷却定型系统则可以保证薄膜在拉伸后不发生变形，保持具有均匀分布的微孔结构，使得透气膜成品不同部位之间的透气率偏差小，可以应用于要求透气率偏差较小的领域。 

附图说明

图1为本实用新型的防水透气膜的拉伸定型装置的一个具体实施方式的结构示意图。