[实用新型]液体流动和浮力产生动力的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种通过液体流动和气体在液体中的浮力产生动力的装置。 

背景技术

当前，获取动力的方式很多，不但存在结构复杂、造价高的缺点，而且应用时还需具备一定的条件，如电能、风能等。对一些不具备条件的地区以及一些特殊环境就无法应用这些方法。 

因此研制出适用于这些地区或特殊环境中产生动力的装置很有必要。 

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种通过液体流动和浮力产生动力的装置。 

本实用新型包括管路、阀门，其特征在于：设有贮液罐（1）和液槽（8），液槽内设有液体，并设有二个一端开口的活塞缸A（9）、活塞缸B(18）和一个两端封闭的活塞缸C（12），三个活塞缸内的活塞连接在同一根连杆（23）上，活塞缸C（12）的上、下端分别与通有高压液体的管路和贮液罐（1）相通，中部设有空心轴（4），空心轴（4）与活塞缸C（12）联为一体，空心轴（4）的两端支撑在液槽（8）上，三个活塞缸可随，空心轴（4）转动，空心轴（4）内设有两个可随空心轴转动的直径不同的同心管（24），一侧空心轴（4）内直径大的同心管一端的一个支管通过阀门（11）与活塞缸A（9）相通，另一支管通过阀门（17）与活塞缸B（18）相通，另一端通出液槽（8）外，同侧的空心轴（4）内直径小的同心管一端的一个支管通过阀门（7）与活塞缸C（9）相通，另一支管通过阀门（20）与活塞缸B（18）相通，另一端通出液槽（8）外，另一侧的空心轴（4）内直径小的同心管的一个支管通过阀门（5）与活塞缸C（12）上方相通，另一支管通过阀门（22）与活塞缸C（12）的下方相通，另一端与高压液体罐（2）相通，同侧的空心轴（4）内直径大的同心管，随空心轴转动的直径不同的同心管与不转动的连接管间设有同心旋转活节（3）。 

所述的同心旋转活节（3）包括旋转盘（25）、定盘（26），旋转盘（25）与不同直径的同心管（24）相通并联为一体，旋转盘（25）卡扣在定盘（26）上并能沿定盘（26）外圆上的卡槽转动。 

所述的液体可以为水也可以为油。 

使用时，打开阀门20、11、21、5，高压液体由左侧的直径小的同心管，通过阀门5进入活塞缸C12内活塞的上方，并推动活塞缸C12内的活塞16下行，通过连杆23将活塞缸A9、活塞缸B18内的活塞10、19推向下行，活塞缸A9内活塞下部的被压缩的空气由阀门11被压出，液槽8内的液体随之进入活塞上部，同样，活塞缸B18内活塞下部的液体被排出，气体由阀门20进入活塞19的上部。此时，处于上方位置的活塞缸A9内充满液体，处于下方位置的活塞缸B18内充满气体，在液体浮力的作用下，使得连在同一连杆上的活塞缸A9和活塞缸B18产生转动，同时带动空心轴转动，与空心轴连接的机械亦随之转动。在无电地区以及在不可用电的特殊环境下，本装置尤为实用。本装置还可用于液体动力进行搅拌作业，也可以将活塞缸A9通过阀门11排出的压缩气体收集后，加以利用。 

本实用新型提供一种通过液体流动和浮力产生动力的装置。 

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。 

图2为同心旋转活节的结构示意图。 

图中所示，1.为贮液罐，2.为高压液体罐，3.为同心旋转活节，4.为空心轴，5.为阀门，6.为阀门，7为阀门，8为液槽，9.为活塞缸A，10.为活塞，11.为阀门，12.为活塞缸C，13.为高压罐，14.为低压罐，15.为阀门，16为活塞，17为阀门，18为活塞缸B，19为活塞，20为阀门，21为阀门，22为阀门，23为连杆，24为同心管，25为旋转盘，26为定盘，27为连接盘。 

具体实施方式