[实用新型]一种煅烧炉破损罐体热喷补用喷枪

说明书

技术领域

本实用新型属于一种流体物料传送设备，特别是带有冷却装置的流体物料传送设备。

背景技术

罐式煅烧炉是炭素生产中的主要热工窑炉设备，它以石油焦煅烧过程中烧损小，实收率高，煅烧后煅后焦真密度高的优点，被大多数炭素企业采用。但罐式煅烧炉一次性投资较大，而煅烧炉罐体由于受到砌筑煅烧炉所用耐火砖质量、砌筑施工质量、烘炉及石油焦原料等几方面的影响，罐体破损是经常出现的，罐体破损后，导致煅烧炉不能够正常使用，煅后焦的质量也得不到保证。为此要对破损的罐体要进行修补维修，以保证煅烧炉的正常生产使用。在破损罐体修补方法中有一种不停炉热喷补的方法，因喷补维修时间短，便于操作而被众多炭素企业采用。

但是由于煅烧炉罐体内正常使用时温度在1100℃-1380℃范围内。热喷补方法就是利用压缩空气将喷补混合浆通过喷枪喷射到煅烧罐体的破损部位，喷补混合浆在高温环境中进行烧结，提高强度，从而使破损部位得到修复，恢复罐体的正常使用功能。热喷补过程中所用的喷枪多数是用6分的镀锌焊管制作而成的，喷枪的长度取决于罐体破损的部位，喷枪一般在3-6米之间。喷枪工作时处于高温罐体环境中，尽管喷枪中不断通过喷补混合浆料而使喷枪管壁起到降温的作用，但喷枪管壁还是能够被加热到1000℃左右，导致喷枪因热软化而变形，需要不断进行更换，从而影响了热喷补的工作效率；同时在更换操作喷枪时由于喷枪管壁温度高，容易对操作人员造成高温烫伤。

实用新型内容

为了克服现有的热喷补喷枪没有专用冷却装置的不足，本实用新型提供一种一种煅烧炉破损罐体热喷补用喷枪，该一种煅烧炉破损罐体热喷补用喷枪不仅可以传输喷补浆料，而且能够对喷枪的喷补浆料管进行冷却。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种煅烧炉破损罐体热喷补用喷枪，其特征是：喷补浆料传输管外装有冷却水套，该管上端为喷补混合浆入口，下端连接着喷补混合浆喷射口，水套上端设有冷却水入口和冷却水出口，与冷却水入口相连的冷却水输送管插入水套底部。

由于在喷补浆料传输管管壁外增加一层冷却水套，与冷却水入口相连的冷却水输送管插入水套底部，在喷枪冷却水套上部设有冷却水出水口连接出水管。其工作原理就是利用冷却水套中流动的水作为降温隔热的介质，不断流动的水将热量带走，从而保证喷枪的温度始终不会超过100℃。从而可以保证喷枪长时间的进行喷补作业，既不会使喷枪变形，又不会因喷枪温度过高造成对操作工人的伤害。

本实用新型的有益效果是：通过在喷枪外壁增加冷却水套，避免喷枪管壁被罐体高温加热而变形，不再频繁更换喷枪，提高了热喷补的工作效率，同时也避免了喷枪管壁的高温对操作人员造成的烫伤隐患，从而保证热喷补工作的安全高效进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图中，1.喷补混合浆入口，2.冷却水入口，3.冷却水出口，4.冷却水套，5.喷补混合浆喷射口，6.冷却水输送管，7.喷补浆料传输管。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式是，如图所示：

实施例1，一种煅烧炉破损罐体热喷补用喷枪，其特征是：喷补浆料传输管7外装有冷却水套4，该管上端为喷补混合浆入口1，下端连接着喷补混合浆喷射口5，水套上端设有冷却水入口2和冷却水出口3，与冷却水入口相连的冷却水输送管6插入水套底部。

喷枪长度由喷补罐体的破损位置的深度决定。具体操作过程是热喷补工作前，将循环水泵出口和冷却水入口用橡胶软管连接，冷却水出口用橡胶软管后，另一头放到循环水箱中。喷补混合浆发射口和喷枪喷补混合浆入口用软橡胶管连接。热喷补工作时，将循环冷却水开启，喷枪喷补浆料传输管外的冷却水套内就有冷却水在流动，通过水的流动将热量不断带走，并使喷枪的内外表面保持一定的温度。而喷补混合浆通过喷枪喷补浆料传输管和喷射口输送罐体的破损位置，使罐体的破损部位得到维修。