[实用新型]阀门填料密封比压数值试验机

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门制造领域，涉及检测装置，尤其是一种阀门填料密封比压数值试验机。

背景技术

硬密封球阀通常使用在耐磨、耐高温、耐腐蚀、无任何泄露的工作环境中，由于硬密封球阀的特殊性能要求决定了它的结构特点：球体和阀座材料采用金属或陶瓷；阀座与腔体的密封是靠柔性石墨或耐高温填料来保证；球体与阀座的密封是经过超精曲面密封加工而达到密封要求；阀杆与球体连接之间设有防静电结构；阀座底部设有弹簧、始终保持阀座与球体接触压力。

在生产加工中，阀球和阀座密封副达到密封性能要求既可达到阀门密封性能要求，但在长期使用过程中，由于压力、高温、变形等因素影响，硬密封球阀容易出现内漏的部位往往是阀座与腔体的填料处。以往硬密封球阀只能靠阀体自身压紧螺栓连接的预紧力来控制填料的密封比压力，由于加工制造中存在误差，而依靠人工较难控制填料密封比压的精确度，很难达到统一的标准。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计科学、结构合理、便于调节、检测精确的阀门填料密封比压数值试验机。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的： 

一种阀门填料密封比压数值试验机，其特征在于：包括基座、两侧立柱、横梁、气缸、压头、压力传感器、三抓卡盘底座、接近开关以及触点指针；在基座上竖直安装有两侧立柱，该两侧立柱上端水平安装一横梁，该横梁中部竖直安装有一气缸，在横梁下方的气缸行程杆的下端安装有一压头，在该压头下端安装有一可读压力传感器；在压头下方与压头对应位置的基座上同轴水平安装有三爪卡盘，该三爪卡盘由安装在基座一侧的锁紧手柄调节；在一侧立柱安装有一上、下位置可调的接近开关，该接近开关对应一侧的气缸行程杆下端固装有一与接近开关位置对应的触点指针。

而且，所述气缸为行程可调的气液增压缸，该气液增压缸安装有一由减压阀、过滤器和油雾器组成的气、水分离三联件。

而且，所述在该侧立柱一侧固装有一定位板，该定位板中部制有一竖直的滑动通槽，该滑动通槽内滑动安装定位螺栓，该定位螺栓固接的连接板上固装所述的接近开关。 

而且，所述接近开关竖向调节位置对应的立柱上制有刻度。

而且，所述可读压力传感器连接一安装在横梁上的读数器。

本实用新型的优点和积极效果是： 

1、本试验机通过压力传感器准确的读取设定压缩距离时待测球阀的填料密封压力，配合触点指针与接近开关，在填料压力试验时可以根据设计计算值调整气液压力和压缩距离，达到填料施压后的精准密封比压力。

2、本试验机的横梁中部安装有一行程可调的气液增压缸，该气液增压缸安装有一由减压阀、过滤器和油雾器组成的气、水分离三联件，利用增压器的大小不同受压截面积之比，因为压力不变，主受压面积由大变小时，则压强也会随大小不同而变化，采用这种原理从而达到将气压压力提高到数倍的压力效果，可以精确控制压头的行程距离。

3、本试验机的压头下部安装有一可读压力传感器，该可读压力传感器的压头压力可以调节，由于硬密封球阀的压力规格不同，需采取得密封压力也不同，通过调节压头的压力可以得到硬密封球阀阀座调料处的精准密封比压，满足多种规格口径的调节要求。

4、本实用新型设计科学、结构合理、检测准确，调整接近开关上下位移可以方便的调节预设压缩距离，可读压力传感器的检测精确，并且方便读取，可以精确的检测待测工件的密封比压力是否达标。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为图1中A-A向结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种阀门填料密封比压数值试验机，包括基座14、两侧立柱8、横梁4、气缸1、压头6、可读压力传感器7、三爪卡盘12、接近开关15以及触点指针17，在基座上竖直安装有两侧立柱，该两侧立柱上端水平安装一横梁，该横梁中部竖直安装有一气缸，该气缸为行程可调的气液增压缸，该气液增压缸安装有一由减压阀、过滤器和油雾器组成的气水分离三联件2，可以精准控制行程。

在横梁下方的气缸行程杆5的下端安装有一压头，在该压头下端安装有一可读压力传感器，该可读压力传感器连接安装在横梁上的读数器3，所述的压头的型号可根据试验需要进行替换。

在压头下方与压头对应位置的基座上同轴水平安装有三爪卡盘，该三爪卡盘由安装在基座一侧的锁紧手柄13调节。