[实用新型]压条卡座

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑配件技术领域，具体涉及一种改进的用于门或窗的压条卡座。

背景技术

现有各类建筑中，常用于门或窗的压条卡座，其构造都比较简单，因此，制作、安装都比较方便。但传统的这种压条卡座，尚存在着结构不甚合理、一旦损坏无法更换，压条上卡卡而不紧等缺陷。使得门或窗作为建筑构件显得不够牢固，不够可靠，不够安全。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的缺陷，提供一种改进的，构造更为合理，卡制更为牢靠，装卸更换与使用更为方便的门用或窗用压条卡座。

本实用新型的技术解决方案是，所述这种改进的压条卡座，参见图1～2，具有一个带槽腔3的座体1，其技术特点是，所述座体1是为一整体塑料精密压铸件，其截面呈“已”字形。该截面呈“已”字形的座体1的底端为下底片11。由该下底片11朝上依序为内弹片12、上底片13。该上底片13一端朝下连接所述内弹片12，另一端朝下连接所述下底片11。而所述内弹片12与所述下底片11之间构成具有开口的上述槽腔3。该槽腔3轴向两侧腔面，即内弹片12的下底面与下底片11的上底面上，依序分别设有对应的第二卡齿121和第一卡齿111。为减缓压条5卡入座体1时的冲击力，减少压条5卡入或抽出的难度，加大其卡入或抽出的灵活性以便于压条5的更换，在所述内弹片12的内向端头还设置有一可阻挡压条5过度深入同时又起限位作用的挡块122。而所述下底片11的外向端头还设置了一个与第一卡齿111并列的，起导向和防滑作用的台阶112。此外，所述座体1的两翼即下底片11的径向两端还分别设置有一个螺钉孔2。

本实用新型的有益效果是，由以上构件构成的这种改进的压条卡座，由于采用上述截面呈“已”字形的座体1而具有由内弹片12和下底片11构成的具有开口的槽腔3。故槽腔3可在内弹片12的弹力作用下具备了更具伸缩性的可容纳空间。从而可以适应更多厚薄不一的外设门或外设窗的压条5卡入。同时，由于内弹片12的弹力作用，内弹片12与下底片11上还分别设有对应的第二卡齿121和卡齿第一111，因此，在内弹片12的弹力与第二卡齿121、第一卡齿111的卡制力双重作用下，使得压条5可以被卡得更紧。由于座体1的两翼还分别设有螺钉孔2，故可通过螺钉孔2将座体1用螺钉牢牢地，参见图3，固定在门框或窗框、门页或窗页上，从而使本实用新型的压条卡座与外设门或外设窗的框页4连接牢固。再者，由于槽腔3具有槽口以及内弹片12的弹力作用，厚薄不一的外设门或外设窗的压条5可以随时方便地抽出或卡入，故使得压条5的更换变得十分容易。

附图说明：

图1是本实用新型压条卡座一个具体实施例的结构示意图；

图2是图1所示压条卡座A-A向剖视图；

图3是图1所示压条卡座的使用参考图。

以上图1～3中，其中：

1——座体，

11——下底片，

111——第一卡齿，

112——台阶

12——内弹片，

121——第二卡齿，

122——挡块，

13——上底片，

2——螺钉孔，

3——槽腔， 

4——框页，

5——压条。

具体实施方式：

参见附图1～3，附图1～3所示为本实用新型压条卡座的一个具体的实施例。该实施例的座体1采用PVC塑料一体精密压铸，50㎜见方，与普通门窗框页的厚度大小相匹配。螺钉孔2分别设置在座体1的两翼，即下底片11的径向两端。螺钉孔2的孔径大小与常用普通螺钉的截面直径的大小相匹配。座体1带有槽腔3，截面呈“已”字形。座体1底端为下底片11。由下底片11朝上依序为内弹片12、上底片13。上底片13一端朝下连接所述内弹片12，另一端朝下连接所述下底片11。而所述内弹片12与所述下底片11之间构成具有开口的上述槽腔3。该槽腔3轴向两侧腔面，即内弹片12的下底面与下底片11的上底面上，依序分别设有对应的第二卡齿121和第一卡齿111。台阶112与第一卡齿111并列设置在下底片11的外向端头。挡块122设置在内弹片12的内向端头。

由此构成的该例压条卡座经试制试用被证明效果良好，外设门或外设窗的压条在试用时被卡很紧。由于可使用螺钉将本压条卡座牢牢地固定在外设门的门框、门页上，或外设窗的窗框、窗页上，使压条被密闭地挤压其内，“胶着”牢固、连接可靠、使用安全，故而既看上去美观整齐，又能够轻松地安装与更换，完全达到了设计要求。