[实用新型]锯条开路机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开路机，尤其是一种锯条开路机。

背景技术

传统的锯路处理方式是用夹钳夹、手工掰或锤子砸，都是手工操作，而且工作用时长，效率低，增加工人劳动强度，且质量差，效果不理想，经常造成锯条跑偏，锯路过大，浪费木料，不适于精细操作。目前，还未有好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种锯条开路机，该锯条开路机具有工作用时短，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，提高了质量，锯条不会跑偏，适于精细操作的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括机壳、锯条夹持装置、传动臂、传动臂摆动驱动装置，所述的锯条夹持装置、传动臂和传动臂摆动驱动装置分别设置在机壳内，所述的传动臂摆动驱动装置通过轴承和支架与机壳相连，所述的传动臂的顶部与传动臂主轴相连，传动臂的下部两端分别设置有打击锤，所述的锯条夹持装置设置在传动臂的下部，包括固定架、锯条固定夹板和调节螺杆，所述的固定架的一端与机壳相连，调节螺杆穿过固定架与锯条固定夹板相连，所述的锯条固定夹板两端的固定架上分别设置有左梭式传动调齿头和右梭式传动调齿头，所述的左梭式传动调齿头和右梭式传动调齿头分别包括移动块、弹簧和外壳，所述的移动块设置在外壳内，所述的移动块的端部与外壳之间设置有弹簧。

所述的传动臂摆动驱动装置包括传动轮、撑起部、第一斜齿轮、第二斜齿轮、从动皮带轮和传动轴，所述的从动皮带轮和第一斜齿轮分别设置在传动轴上，所述的第一斜齿轮与第二斜齿轮相啮合，所述的第二斜齿轮与传动轮同轴，所述的撑起部设置在传动轮上，所述的传动轮的外部设置有传动臂。

本实用新型的锯条开路机和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：不需要手工操作，工作用时短，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，提高了质量，锯条不会跑偏，适于精细操作，使用方便等特点。

附图说明

附图1是锯条开路机的结构示意图；

附图标记说明：1、支架，2、从动皮带轮，3、轴承，4、传动轴，5、传动臂，6、传动臂主轴，7、第一斜齿轮，8、第二斜齿轮，9、传动轮，10、撑起部，11、打击锤，12、固定架，13、右梭式传动调齿头，14、锯条，15、调节螺杆，16、锯条固定夹板，17、左梭式传动调齿头，18、移动块，19、弹簧，20、机壳，21、外壳。

具体实施方式

参照说明书附图1对本实用新型的锯条开路机作以下详细地说明。

本实用新型的锯条开路机，其结构包括机壳20、锯条夹持装置、传动臂5、传动臂摆动驱动装置，所述的锯条夹持装置、传动臂5和传动臂摆动驱动装置分别设置在机壳20内，所述的传动臂摆动驱动装置通过轴承3和支架1与机壳20相连，所述的传动臂5的顶部与传动臂主轴6相连，传动臂5的下部两端分别设置有打击锤11，所述的锯条夹持装置设置在传动臂5的下部，包括固定架12、锯条固定夹板16和调节螺杆15，所述的固定架12的一端与机壳20相连，调节螺杆15穿过固定架12与锯条固定夹板16相连，所述的锯条固定夹板16两端的固定架12上分别设置有左梭式传动调齿头17和右梭式传动调齿头13，所述的左梭式传动调齿头17和右梭式传动调齿头13分别包括移动块18、弹簧19和外壳21，所述的移动块18设置在外壳21内，所述的移动块18的端部与外壳21之间设置有弹簧19。

所述的传动臂摆动驱动装置包括传动轮9、撑起部10、第一斜齿轮7、第二斜齿轮8、从动皮带轮2和传动轴4，所述的从动皮带轮2和第一斜齿轮7分别设置在传动轴4上，所述的第一斜齿轮7与第二斜齿轮8相啮合，所述的第二斜齿轮8与传动轮9同轴，所述的撑起部10设置在传动轮9上，所述的传动轮9的外部设置有传动臂5。