[实用新型]离心泵单端面机械密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械密封装置，特别是涉及一种离心泵单端面机械密封装置。

背景技术

机械密封性能可靠、泄漏量小、使用寿命长、功耗低，且能适应于生产过程自动化和高温、低温、高压、真空及各种腐蚀介质、含固体颗粒介质等苛刻工况的密封要求。目前，主要采用机械密封对离心泵进行轴封，虽然机械密封能很好的防止高压液体从泵壳内沿轴的四周漏出，但运行一段时间后，机械密封的摩擦受损，与主动轴之间产生缝隙，造成液体发生泄漏。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供一种密封性能好、结构紧凑、对主动轴的摩擦小的离心泵单端面机械密封装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种离心泵单端面机械密封装置，包括静环、动环、弹簧、弹簧座和动环密封圈，所述静环的一端与静环安装槽固定连接，所述静环的另一端与所述动环的一端连接，所述动环的另一端设置有推环，所述推环与所述弹簧的一端连接，所述弹簧的另一端固定于弹簧座上，靠近所述弹簧的主动轴一端设置有传动环。

通过在动环的另一端设置与弹簧连接的推环，并在靠近所述弹簧的主动轴一侧设置传动环，能有效地减小机械密封装置与主动轴之间产生摩擦，较小主动轴的磨损，提高了机械密封装置的密封性能。

进一步地，所述传动环包括2个半圆形传动环，2个所述半圆形传动环分别设置于所述主动轴的两侧。除了半圆形，本传动环还可以为其它形状。

进一步地，所述传动环与所述主动轴之间设置有垫片。通过在所述传动环与所述主动轴的表面接触处设置垫片，能使传动环与主动轴的表面密封连接。

作为本实用新型的优选是，所述垫片为软橡胶垫片。

作为本实用新型的优选是，所述动环密封圈为O形橡胶圈或四氟O形圈。O形橡胶圈或四氟O形圈能够主动轴的不圆度使动环与主动轴密封连接。

更进一步地，所述静环和所述动环的内径比所述主动轴的直径大0.05mm-

0.10mm。因为考虑到主动轴的不圆度，所以静环和动环的内径比主动轴的直径略大一些。

本实用新型的有益效果是：

通过在动环的另一端设置与弹簧连接的推环，并在靠近所述弹簧的主动轴一侧设置传动环，能有效地减小机械密封装置与主动轴之间产生摩擦，减小主动轴和机械密封装置的磨损，提高了机械密封装置的密封性能，本实用新型还具有结构紧凑、制造成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型离心泵单端面机械密封装置的剖视图。

图中：1-静环安装槽，2-静环，3-动环，4-动环密封圈，5-推环，6-弹簧，7-弹簧座，8-传动环，9-垫片，10-主动轴。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

如图1所示，本实用新型离心泵单端面机械密封装置，包括静环2、动环3、弹簧6、弹簧座7和动环密封圈4，静环2的一端与静环安装槽1固定连接，静环2的另一端与动环3的一端连接，动环3的另一端设置有推环5，推环5与弹簧6的一端连接，弹簧6的另一端固定于弹簧座7上，靠近弹簧6的主动轴10一端设置有传动环8。通过在动环3的另一端设置与弹簧6连接的推环5，并在靠近弹簧6的主动轴10一端设置传动环8，能有效地减小机械密封装置与主动轴10之间产生摩擦，减小主动轴10和机械密封装置的磨损，提高了机械密封装置的密封性能。

传动环8包括2个半圆形传动环，2个半圆形传动环8分别设置于主动轴10的两侧。除了半圆形，传动环8还可以为其它形状。传动环8与主动轴10之间设置有垫片9。通过在传动环8与主动轴10的表面接触处设置垫片9，能使传动环8与主动轴10的表面密封连接。动环密封圈4为O形橡胶圈或四氟O形圈。O形橡胶圈或四氟O形圈能能够消除主动轴的不圆度造成的缝隙，使动环与主动轴密封连接。在本实施例中，所采用的垫片9为软橡胶垫片。所采用动环密封圈4为O形橡胶圈。静环2和动环3的内径比所述主动轴的直径大0.05mm-0.10mm。在本实施例中，静环2和动环3的内径比主动轴10的直径大0.08mm。