[实用新型]不锈钢板带破鳞机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种破鳞用设备，具体地说是一种不锈钢板带破鳞机。 

背景技术

不锈钢板带表面的氧化皮是比较致密的，如果没有破鳞矫直设备是不可以直接通过酸洗来去除带钢表面的氧化皮的。破鳞矫直后，酸液可以直接跟氧化皮接触而进行反应，去除氧化皮更彻底。未破鳞的话，酸液只能在氧化皮的表面进行酸洗，不能够彻底的酸洗完成，这样会形成未酸洗等缺陷。经过矫直的不锈钢板型好，平直度很高，在酸洗的过程中，带钢表面上各个部位酸洗的效果是同样的，不会因为某一地方，因为板型不好，而产生过酸洗和未酸洗等缺陷。未矫直的带钢表面板型不是很好，基本上是波浪形的板型，有的地方凸起来，有的地方凹下去，这样造成某些地方可能产生过酸洗，某些地方可能产生未酸洗。目前市场上缺乏专用于不锈钢板带的破鳞矫直设备。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种通过上下工作辊之间的错位和咬合，使带钢产生弯曲形变进而使氧化皮脱落的不锈钢板带破鳞机。 

本实用新型的技术方案在于：机架两端设有前过料辊、后过料辊；机架上沿待加工板带运行方向设有弯曲单元A、上弯曲下矫直单元B、上矫直下弯曲单元C；弯曲单元A包括A上弯曲辊系、A下弯曲辊系；上弯曲下矫直单元B包括B上弯曲辊系、B下矫直辊系；上矫直下弯曲单元C包括C上矫直辊系、C下弯曲辊系；A上弯曲辊系、B上弯曲辊系、C上矫直辊系依次装于机架上部；A下弯曲辊系、B下矫直辊系、 C下弯曲辊系对应装于机架下部；所述A上弯曲辊系、B上弯曲辊系、C上矫直辊系分别经A弯曲辊摆臂、B弯曲辊摆臂、C矫直辊摆臂与固定于机架的A上辊系快速打开油缸、B上辊系快速打开油缸、C上辊系快速打开油缸传动连接。A上弯曲辊系、B上弯曲辊系、C上矫直辊系均由油缸活塞杆伸缩带动摆臂旋转控制其快速打开和压下。 

所述A下弯曲辊系、B下矫直辊系、 C下弯曲辊系安装固定在机架的下横梁上。 

所述A上弯曲辊系、B上弯曲辊系、A下弯曲辊系、C下弯曲辊系各包括两列支撑辊、一根工作辊。 

所述C上矫直辊系、B下矫直辊系各包括两列支撑辊、一根矫直辊。 

本实用新型利用基体与氧化皮覆层材料性能的巨大差异，采用机械方法反复弯曲，基体材料受力后产生一定的弹塑性变形，表面氧化皮则由于不具有塑性且破坏强度较低，同时与基体附着力差，这样当氧化皮不能适应金属形状变化而引起的内应力大于其破坏强度时，它便要破裂。带材在经过弯曲辊时上下表面处于不同的应力状态，最终产生不同形式的氧化皮剥落。 

本实用新型包括一个弯曲单元和两个矫直单元及前后过料辊，其中弯曲单元的上辊系和矫直单元上辊系可以快速打开实现焊缝的顺利通过，辊系通过上辊系油缸位移传感器进行辊缝和切入量的调整。当带钢通过拉伸弯曲矫直机的弯曲辊时，带钢两个表面变形情况不同，一个表面受到张力拉伸，氧化皮和它与基体的界面会产生裂纹，而与弯曲辊相接触的另一面将受到压缩力的作用，氧化皮会被挤碎成网状，有的不再附着于基体上，直至脱落。由此可见，本实用新型破鳞效果的取得主要依靠弯曲时的塑性镦粗作用由于氧化皮处于经常受压应力状态下，压缩作用导致氧化皮结构疏松直至破碎，而氧化皮硬度的下降直接导致其与基体附着力的下降从而更有利于破鳞，氧化皮尽管有时以块状脱落，但在其与基体结合的最里层却基本以粉粒状存在，此时压缩作用更有利于其自身的脱落。矫直不锈钢带材的厚度为1.5～4mm。 

本实用新型用于退火酸洗生产线上，提高酸洗线除鳞效果的同时改善带钢的平直度，以提高整个酸洗线的效率及带钢质量。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中，1、机架，2-1、A上弯曲辊系，2-2、A下弯曲辊系，3、前过料辊，4、后过料辊，5-1、A上辊系快速打开油缸，5-2、B上辊系快速打开油缸，5-3、C上辊系快速打开油缸，6-1、B上弯曲辊系，6-2、B下矫直辊系，7-1、C上矫直辊系，7-2、C下弯曲辊系，8-1、A弯曲辊摆臂，8-2、B弯曲辊摆臂，8-3、C矫直辊摆臂。 

具体实施方式

图1中，本实用新型包括整体式机架1； 

一个弯曲单元A：A上弯曲辊系2-1、A下弯曲辊系2-2；

一个上弯曲下矫直单元B：B上弯曲辊系6-1、B下矫直辊系6-2；

一个上矫直下弯曲单元C：C上矫直辊系7-1、C下弯曲辊系7-2；

前过料辊3；后过料辊4；