[实用新型]电池聚合物电芯保护板焊接治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池聚合物电芯保护板焊接治具，特别是涉及手机内置电池各元件装配的焊接治具。

背景技术

手机电池一般由电芯物料和保护板线路部件焊接装配而成，目前在大容量的需求下，聚合物材料的电芯电池相对有优势，同时为了安全性，在装配结构中一般也单独增加了一自恢复保险元件（下文统称PTC）作为二次保护。然而在现有技术下，在聚合物电芯的手机电池的焊接装配过程中的电芯、保护板以及PTC的连接过程，大多是采用直接手工拿取物料进行单件焊接作业的方式，如先将电芯极耳与保护板焊接，然后再将电芯极耳与PTC焊接，作业效率极其低下。在单件焊接工序中，也有的生产商会采用外形限位夹具进行焊接辅助定位，此类焊接方式，一方面在焊接作业时，作业员的手需要一直拿住物料，作业劳动负荷度较大；另一方面，焊接效率与作业员的技能水平和熟练度密切相关，焊接速度不可控，这是焊接生产中的瓶颈；再者，单件焊接特别是手工作业其产品品质一致性不高，产品质量难以保证，若仅是采用外形限位夹具进行辅助定位焊接，产品的一致性也没有太大的转变。综上所述，现有的电池焊接技术，作业难度大效率低、对作业员的技术要求高以及焊接产品的一致性差，难以满足大规模生产，降低企业竞争力乃至牵制企业的发展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、作业难度低、生产效率高以及产品一致性好的电池聚合物电芯保护板焊接治具焊接治具。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括治具座和盖板，所述治具座设有与所述盖板相适配的盖板槽，所述盖板通过所述盖板槽配合在所述治具座上，所述治具座还设有电芯定位槽、极耳限位导槽以及保护板定位槽，所述盖板设有PTC定位槽和用于焊接作业的焊接切口。

优选地，所述治具还包括底板，所述底板设有定位柱，所述治具座设有与所述定位柱适配的定位孔，所述底板通过所述定位柱及所述定位孔配合在所述治具座的下部。

优选地，所述盖板、所述盖板槽分别设有相互吸引的磁铁。

优选地，所述治具座还设有至少一个用于取放电芯的扣手位。

优选地，所述PTC定位槽内设有吸铁。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括治具座和盖板，所述治具座设有与所述盖板相适配的盖板槽，所述盖板通过所述盖板槽配合在所述治具座上，所述治具座还设有电芯定位槽、极耳限位导槽以及保护板定位槽，所述盖板设有PTC定位槽和用于焊接作业的焊接切口；焊接作业时，先将电池的电芯、PTC以及保护板分别用所述电芯定位槽、所述PTC定位槽以及所述保护板定位槽定位好，盖上所述盖板从所述焊接切口处进行焊接作业。本实用新型的主要有益效果有以下方面：

（1）实现焊接工序综合，提高了产品焊接过程的一致性和产品质量水平；

（2）整个焊接过程都是通过治具定位作业，降低了对作业人员技能水平的要求，降低生产成本；

（3）精确掌控作业速度，作业强度低，可以一次性实现多个产品的焊接，作业效率显著提高。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图（正面）；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图（反面）；

图3是本实用新型中治具座的A部分放大示意图；

图4是本实用新型中盖板的B部分放大示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型包括治具座1和盖板2，所述治具座1设有与所述盖板2相适配的盖板槽3，进行焊接工作时，所述盖板2通过所述盖板槽3配合在所述治具座1上；所述治具座1还设有电芯定位槽4、极耳限位导槽5以及保护板定位槽6，分别用于定位及放置电池电芯20、电池极耳以及保护板40；所述盖板2设有PTC定位槽7和用于焊接作业的焊接切口8，所述PTC定位槽7用于定位及放置PTC30，在所述焊接切口8处进行焊接作业，焊接位置精准，同时避免焊伤其他不必焊接的部位，对焊接过程进行有效地防护。

所述治具还包括底板9，所述底板9设有定位柱10，所述治具座1设有与所述定位柱10适配的定位孔11，所述底板9通过所述定位柱10、所述定位孔11配合在所述治具座1的下部，焊接作业时，将所述治具座1固定在所述底板9上，以实现所述治具座1的限位固定。

所述盖板2、所述盖板槽3分别设有相互吸引的磁铁121、120，作业时便于所述盖板2的快速定位及取放。

所述治具座还设有至少一个用于取放电芯的扣手位13，焊接作业时，通过所述扣手位13可以快速将产品放入或取出。