[实用新型]矿热炉

说明书

技术领域

 本实用新型涉及冶炼设备制造技术领域，尤其是一种用于冶炼矿石的炉子。

背景技术

矿热炉又称电弧电炉，是一种耗电量巨大的工业电炉，它是用碳作还原剂还原冶炼金属矿石，主要用于生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中一种常用的重要设备。其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自培电极，电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料时因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续加料，间歇式出铁渣，生产过程是连续作业的。矿热炉主要由炉缸、电极，短网，水冷系统，排烟系统，上下料系统，矿热炉变压器及各种电器设备等组成。

目前生产和使用的矿热炉都是针对某一冶炼合金品种来设计和定购，用于提供高温热源的电极通常为三根电极，三根电极的位置是固定的，这种矿热炉多是用于冶炼单一品种的合金。如要变换冶炼品种则需要另外购置相应的设备或对现有设备进行改造；购置设备成本较高，且另需占用场地，而对现有设备进行改造，一种方法是在保持原设备炉体、电极、变压器都不变的情况下，可以通过改变电极间的距离和其它相应的参数，另一种方法是不改变电极间的距离而通过更换变压器，用增大或减小变压器的输出功率来实现电热功率的改变。第一种方法因电极较大，有的每根重达40多吨，改造较困难，每更改一次必须用一个多月的时间，改造费用上百万；而不论哪一种改造方法，既浪费财力也会因为改造时间长可能会错过市场机遇。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种矿热炉，它可以解决矿热炉的电极位置不能调节，同一矿热炉不能用于冶炼多品种合金的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：这种矿热炉，包括有炉体、三根由电极握持装置夹持的电极；支撑所述电极握持装置的支撑座活动安装在导轨上，所述导轨固定于构筑物上；所述支撑座在牵引丝杆的驱动下沿所述导轨移动；所述牵引丝杆设置在所述支撑座和所述构筑物之间。

上述技术方案要中，更为具体的方案还可以是：

所述电极握持装置包括有夹持支撑架，在所述夹持支撑架内安置有环形气囊；所述环形气囊通过管路和气阀连接有压缩气源，所述电极穿过所述环形气囊中的环，所述夹持支撑架与驱动缸的活塞杆铰接，所述驱动缸的缸体固定在所述支撑座上。

在所述炉盖上方围绕所述电极安置有移动挡火压圈。

由于采用上述技术方案 ，本实用新型具有如下有益效果：

在保持炉体、电极、变压器都不变的情况下，通过牵引丝杆对所述支撑座的驱动，三根电极随所述支撑座移动从而实现三根电极之间的距离改变，满足炉子对某种合金的冶炼要求，实现一种炉子可用于冶炼多品种的合金，减少设备的投资和场地的占用。

附图说明                                         

图1是本实用新型A-A剖面示意图；

图2是本实用新型中电极分布示意图；

图3是本实用新型中电极握持装置主视剖面示意图；

图4是本实用新型中电极握持装置俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1和图2所示的矿热炉，包括有炉体1、电极2、炉盖3、炉缸4，导电铜瓦6和短网7；三根电极2分别由导电铜瓦6经短网7与三相交流电源8相连接，为配合三根电极2的移动，短网7采用软连接，并预置好要移动的长度；电极2的一端位于炉缸4内；电极2的另一端连接有电极加气装置9，在电极加气装置9的下方，电极2由电极握持装置5夹持，电极握持装置5固定在支撑座10上，支撑座10安装在导轨11上，导轨11固定于构筑物上；支撑座10与所述构筑物之间设置有驱动支撑座10的牵引丝杆12，在其它实施例中牵引丝杆12可为其它驱动形式代替；在牵引丝杆12的驱动下，电极握持装置5分别连同三根电极2沿导轨11实现移动，从而改变电极2的位置；为配合三根电极2的移动，在炉盖3上方围绕电极2安置有可移动的挡火压圈13，挡火压圈13能有效地挡住由于电极2的移动而留下的孔位，避免在炉盖3上产生喷火现象；炉盖3上还接通有排气管16和连通加料仓14；炉体1下部开设有出铁口15。

图3和图4所示的电极握持装置5包括有夹持支撑架5-1，在夹持支撑架5-1内安置有环形气囊5-2；环形气囊5-2通过管路和气阀连接有压缩气源，电极2穿过环形气囊5-2中的环，夹持支撑架5-1与驱动缸5-3的活塞杆铰接，驱动缸5-3的缸体固定在支撑座10上。