[实用新型]多工位分板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路板加工设备，具体涉及一种多工位分板机。

背景技术

电路板是电子产品中必须的元件，在生产过程中，需要对电路板进行分割，以令其大小可以与产品适应。

分板机，是用于裁切电路板的设备，通过多工位分板机裁切后可获得相应大小的电路板，以符合电子产品的设计需要。

分板机一般是利用上下刀形成的刀组来切割电路板，上下刀转动后推进电路板而达到裁切。其虽然能满足普通的切割电路板功能，但是由于采用单一刀组形式，即在机座上设置一组刀组，一次切割一条线，由此一块电路板需要进行多次翻边裁切，裁切效率低，不利于提高生产效率和降低成本，且裁切精度差，因此严重地制约着企业的生存与发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述不足，提供一种结构设计合理、切割效率高且能保证切割质量的多工位分板机。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种多工位分板机，其包括一工作台、一X轴导轨组件、一Y轴导轨组件、一Z轴导轨组件、一滑动刀座、一横向固定板及至少两并排在该横向固定板上的切割主轴，所述工作台的中部并排有两能沿Y轴方向作往复滑动的万能托盘，所述Y轴导轨组件设置在所述工作台一侧，所述X轴导轨组件活动设置在所述Y轴导轨组件上，所述滑动刀座活动设置在所述X轴导轨组件上，所述横向固定板通过Z轴导轨组件设置在所述滑动刀座上。

所述万能托盘包括滑轨、气缸及用来固定治具的托盘本体，所述滑轨设置在所述工作台上，并使该滑轨的滑动走向与Y轴方向一致，所述托盘本体活动设置在所述滑轨上，所述气缸设置在所述工作台上，并能驱动所述托盘本体于滑轨上作往复滑动。

所述Z轴导轨组件包括升降架及伺服马达，所述升降架通过滑轨活动设置在滑动刀座的下部，所述伺服马达设置在所述滑动刀座的上部，并能通过精密螺杆驱动所述升降架沿Z轴方向作升降动作。

其还包括离子风枪，该离子风枪通过固定座设置在所述切割主轴上。设有离子风枪，能有除去静电。

其还包括一用来校正MARK点的摄像装置，该摄像装置通过固定板设置在所述切割主轴一侧。设有摄像装置，具有校正MARK点的功能，分板精度高，提出切割精度。

所述摄像装置为CCD工业相机。进一步提升分板精度，保证产品质量。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙、合理，设有至少两个切割主轴，多个切割主轴可同时高速转动，实现多工位同步曲线分板，大大提高工作效率，而且在X、Y、Z轴导轨组件和万能托盘配合下，能完成各种复杂图形的切割，满足不同形状电子产品的安装要求，且切割速度快、效率高，另外，Z轴导轨组件采用伺服马达提供驱动力以及采用精密螺杆定位，定位精度高，设有离子风枪，能有效除去静电，设有具有校正MARK点功能的摄像装置，分板精度高，提高切割精度，有效保证了产品质量，具有明显的经济价值，从而增加了企业的竞争力。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

实施例：参见图1，本实施例提供的一种多工位分板机，其包括一工作台1、一X轴导轨组件2、一Y轴导轨组件3、一Z轴导轨组件4、一滑动刀座5、一横向固定板10及两并排在该横向固定板10上的切割主轴6，所述工作台1的中部并排有两能沿Y轴方向作往复滑动的万能托盘7，所述Y轴导轨组件3设置在所述工作台1一侧，所述X轴导轨组件2活动设置在所述Y轴导轨组件3上，所述滑动刀座5活动设置在所述X轴导轨组件2上，所述横向固定板10通过Z轴导轨组件4设置在所述滑动刀座5上。其它实施例中，切割主轴6的数量可根据所需的切割效率来相应设定，如设定三个切割主轴6、四个切割主轴6、五个切割主轴6或六个切割主轴6等，以满足不同的生产所需。

所述万能托盘7包括滑轨71、气缸72及用来固定治具的托盘本体73，所述滑轨71设置在所述工作台1上，并使该滑轨71的滑动走向与Y轴方向一致，所述托盘本体73活动设置在所述滑轨71上，所述气缸72设置在所述工作台1上，并能驱动所述托盘本体73于滑轨71上作往复滑动。

所述Z轴导轨组件4包括升降架41及伺服马达42，所述升降架41通过滑轨活动设置在滑动刀座的下部，所述伺服马达42设置在所述滑动刀座的上部，并能通过精密螺杆驱动所述升降架41沿Z轴方向作升降动作。