[实用新型]液体的包装生产线用压盖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械设备领域，特别是涉及一种液体的包装生产线用压盖机。

背景技术

随着社会的发展以及科技的进步，在液体包装生产行业方面，生产包装的效率越来越受到企业的重视，目前，在各类小型企业的作业中，压盖作业多采用单头半自动压盖机或者不带分瓶螺杆的多头压盖机进行封盖和压盖，单头压盖机生产效率低、自动化程度低，只适合较小规模的企业使用；而现阶段使用费的多头压盖机由于成本费用和维护费用较高，不适合小型企业使用。因此，需要提出一种自动化程度高，成本低的压盖机。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种液体的包装生产线用压盖机，能够进行自动送料并压盖，自动化程度高，结构简单，工作高效稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种液体的包装生产线用压盖机，包括：传盖装置、压盖装置和送瓶装置，所述压盖装置包括压盖器和定盖座，所述定盖座位于压盖器下方，所述传盖装置上连接有传盖通道，所述传盖通道的另一端与定盖座相接触，所述送瓶装置包括送瓶轨道和拨瓶装置，所述送瓶轨道设置在拨瓶装置两侧，所述拨瓶装置设置于定盖座下方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述拨瓶装置包括主轴和设置在主轴的上的两个拨瓶星轮，所述主轴上还连接驱动电机，所述拨瓶星轮一侧设置有侧挡部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述送瓶轨道的两侧上设置有挡板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述压盖器包括压头和与压头连接的驱动头。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述压盖装置还包括支撑座，所述压盖器和定盖座活动连接在支撑座上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述拨瓶装置和定盖座之间还设置有传感器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型液体的包装生产线用压盖机，能够进行自动送料并压盖，自动化程度高，结构简单，工作高效稳定。

附图说明

图1是本实用新型液体的包装生产线用压盖机一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、传盖装置，2、压盖装置，3、压盖器，4、定盖座，5、传盖通道，6、送瓶轨道，7、拨瓶装置，8、主轴，9、拨瓶星轮，10、驱动电机，11、侧挡部，12、挡板，13、压头，14、驱动头，15、传感器，16、支撑座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，一种液体的包装生产线用压盖机，包括：传盖装置1、压盖装置2和送瓶装置，所述压盖装置2包括压盖器3和定盖座4，所述定盖座4位于压盖器3下方，所述传盖装置1上连接有传盖通道5，所述传盖通道5的另一端与定盖座4相接触，所述送瓶装置包括送瓶轨道6和拨瓶装置7，所述送瓶轨道6设置在拨瓶装置7两侧，所述拨瓶装置7设置于定盖座4下方。

另外，所述拨瓶装置7包括主轴8和设置在主轴的上的两个拨瓶星轮9，所述主轴8上还连接驱动电机10，所述拨瓶星轮9一侧设置有侧挡部11，拨瓶星轮9有主轴8驱动从而进行转动，将瓶随着拨瓶星轮9的转动而转动。

另外，所述送瓶轨道6的两侧上设置有挡板12，挡板12防止瓶在运输的过程中滑落到外部，造成损失。

另外，所述压盖器3包括压头13和与压头连接的驱动头14，驱动头14驱动压头13进行压盖。

另外，所述压盖装置2还包括支撑座16，所述压盖器3和定盖座4活动连接在支撑座16上。

另外，所述拨瓶装置7和定盖座16之间还设置有传感器15。

本实用新型液体的包装生产线用压盖机具体工作原理如下：将瓶盖放置于传盖装置1内，将瓶放置于上拨瓶装置7左侧的送瓶轨道6上，启动压盖机，瓶盖通过传盖装置1送入到传盖轨5道中，在传盖轨道5中依次排列，然后有一个瓶盖进入到与传盖轨道5相接触的定盖座4内部；瓶则由送瓶轨道6送入到拨瓶装置11内，通过拨瓶星轮9的转动，将瓶移动至定盖座4的下方，驱动头14驱动压头13向下，将定盖座4内部的瓶盖压入到瓶上，然后再通过拨瓶星轮9将瓶送至拨瓶装置7右侧的送瓶轨道6，至此完成一次压盖，将压盖完成的瓶送入下一道工序。

区别于现有技术，本实用新型液体的包装生产线用压盖机，能够进行自动送料并压盖，自动化程度高，结构简单，工作高效稳定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。