[实用新型]立轴式钻机的卷扬与立轴传动结构

说明书

技术领域

     本实用新型涉及一种立轴式钻机的传动结构，更具体地说，尤其涉及一种立轴式钻机的卷扬与立轴传动结构。

背景技术

现有立轴式钻机只有卷扬与立轴回转单独工作，其工作原理参阅图3、图4和图6所示：卷扬、立轴回转单独工作是由变速手把移动拨叉齿轮与轴齿轮内齿啮合或与双联过桥齿轮右侧齿啮合，改变动力传输路径实现的。工作状态 <1>立轴回转工作：扳动变速手把，把拨叉齿轮向右移动挂入轴齿轮内齿。此时动力经动力轴→拨叉齿轮→轴齿轮→伞形齿轮→回转器的伞齿轮，使立轴旋转实现钻进工作。<2>卷扬工作：扳动变速手把，把拨叉齿轮向左移动，脱开与轴齿轮内齿啮合，断开至立轴动力，立轴回转工作停止，拨叉齿轮与双联过桥齿轮右侧齿啮合。而去卷扬过桥齿轮左侧齿与卷扬的中间齿轮是常合齿。此时动力经动力轴→拨叉齿轮→双联过桥齿轮→中间齿轮→卷扬的传动齿轮，带动卷扬旋转工作。这种结构的立轴式钻机，卷扬与立轴回转不能联动工作，无法适应钻进施工时需要卷扬、立轴回转联动工作的要求，影响施工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用灵活且操作方便的立轴式钻机的卷扬和立轴传动结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种立轴式钻机的卷扬和立轴传动结构，包括设置在箱体内的动力轴、设置在动力轴上的拨叉齿轮、与拨叉齿轮连接的变速手把、轴齿轮、与轴齿轮同轴转动的伞形齿轮、双联过桥齿轮，变速手把控制拨叉齿轮在轴齿轮与双联过桥齿轮之间移动，伞形齿轮与立轴回转器连接，双联过桥齿轮与卷扬连接，其中所述的双联过桥齿轮与卷扬的传动齿轮之间设有中间齿轮，所述的中间齿轮连接有变位挂挡手柄，在中间齿轮与轴齿轮之间设有传动机构；变位挂挡手柄控制中间齿轮在传动机构与双联过桥齿轮之间移动。

上述的立轴式钻机的卷扬与立轴传动结构中，所述的传动机构由同轴连接的第一齿轮和第二齿轮组成，第一齿轮与中间齿轮相对应，第二齿轮与轴齿轮啮合。

本实用新型采用上述结构后，通过改变现有中间齿轮的结构，通过变位挂挡手柄控制其移动，同时配合传动机构，使得回转器工作时，通过变位挂挡手柄的控制，动力通过轴齿轮传至传动机构，再通过传动机构传至中间齿轮，中间齿轮带动传动齿轮实现卷扬机工作。通过增加立轴、卷扬联动工作功能，有效地解决了钻进施工的特殊实际要求，如处理井下事故：卡钻、埋钻处理等，给施工人员提供更多方法解决在施工钻进过程中遇到的各种施工问题。立轴、卷扬联动功能的增加和使用，直接有效地提高钻进施工的质量和效率，给用户带来直接的经济效益。

附图说明

    下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A向的剖视结构示意图；

图3是图1中B-B处的剖视结构示意图；

图4是图1中C-C处的剖视结构示意图；

图5是图1中D-D处的剖视结构示意图；

图6是现有技术在图1的D-D处的剖视结构示意图。

图中：动力轴1、拨叉齿轮2、变速手把3、轴齿轮4、伞形齿轮5、双联过桥齿轮6、中间齿轮7、变位挂挡手柄8、传动机构9、第一齿轮9a、第二齿轮9b、传动齿轮10。

具体实施方式

参阅图1至图5所示，本实用新型的一种立轴式钻机的卷扬和立轴传动结构，包括设置在箱体内的动力轴1、设置在动力轴1上的拨叉齿轮2、与拨叉齿轮2连接的变速手把3、轴齿轮4、与轴齿轮4同轴转动的伞形齿轮5、双联过桥齿轮6，变速手把3控制拨叉齿轮2在轴齿轮4与双联过桥齿轮6之间移动，伞形齿轮5与立轴回转器连接，双联过桥齿轮6与卷扬连接，在双联过桥齿轮6与卷扬的传动齿轮10之间设有中间齿轮7，所述的中间齿轮7连接有变位挂挡手柄8，在中间齿轮7与轴齿轮4之间设有传动机构9；变位挂挡手柄8控制中间齿轮7在传动机构9与双联过桥齿轮6之间移动。本实施例中的传动机构9由同轴连接的第一齿轮9a和第二齿轮9b组成，第一齿轮9a与中间齿轮7相对应，第二齿轮9b与轴齿轮4啮合。

使用时，本实用新型具有下述的三种工作状态：