[实用新型]一种低温球阀阀门组合密封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种低温球阀阀门组合密封装置。 

背景技术

聚四氟乙烯在低温条件下具有良好的密封性，所以低温球阀一般选用聚四氟乙烯作为球体密封材料。当温度下降时，金属部件和聚四氟乙烯密封材料之间的热伸缩不同步，使球体密封遭到破坏，这就是一般球阀在低温环境温度下降时，低压下容易泄漏的原因。 

为了保证低温条件下球阀能够有较好的密封性，现有的技术一般采用弹性密封组件，其特征是：密封组件中设置弹簧，靠弹簧力推动密封圈，球体和密封圈为弹性接触，解决金属部件和聚四氟乙烯密封材料之间的热伸缩不同步问题，工作状况下，弹簧力和介质力共同作用，产生密封比压，使球阀达到密封要求。弹性密封组件除了球体采用聚四氟乙烯密封圈动密封外，其它部件也需要动密封是其缺陷，由于工作温度低，这里的动密封常常失败，产生内漏。 

实用新型内容

技术路线：针对弹性密封组件的缺陷，采用将动密封转化成静密封的方法，在弹性密封组件基础上，增加波纹管部件，波纹管一端固定在球阀进口或出口法兰上，另一端与弹性密封组件的运动件阀座焊在一起，密封圈嵌在阀座上，靠弹簧力、波纹管力和介质力作用，产生密封比压，使球阀达到密封要求。弹性密封组件不再有其它部件需要动密封，内漏问题得以解决。增加波纹管部件后，密封圈在弹簧力、波纹管力作用下，对球体的接触压力较大，在阀门开启和关闭的过程中，容易磨损，为增加阀门寿命，在球体上，增加了动密封控制凸轮，起作用是在阀门开启和关闭的过程中，将阀座向球体两侧强行推开，密封圈嵌在阀座上，不再与球体接触因而得到保护。 

本实用新型采用的技术方案包括阀体3、球体14、阀座13、弹簧11、波纹管10、端盖1、阀座密封圈12、动密封控制凸轮29、螺母8、螺柱9、阀杆16、下固定轴4、垫片2、盲板6、下固定轴垫片30、O型圈5，低温球阀阀门组合密封装置以球体14为中心左、右两侧对称分布，其特征在于：两个动密封控制凸轮29通过中心内孔分别套在球体14的上、下两个轴台上，并通过加在键槽内的键条固定。阀杆16从上端插入球体14上轴台，并通过加在键槽内的键条固定，下固定轴4从下端插入球体14下轴台，将球体14固定在阀体3内。波纹管10嵌在端盖1的波纹管槽与阀座13的波纹管槽之内，三者同轴焊接连接为一个整体，一组弹簧11沿端盖1上的弹簧定位孔分别顶在端盖1与阀座13之间，阀座密封圈12嵌在阀座13的阀座密封圈槽内，然后将端盖1、波纹管10、阀座13、弹簧11、阀座密封圈12所形成的组件整体从阀体3通孔的入口端或出口端插入，直到阀座密封圈12与球体14的球面相抵。端盖1通过螺母8、螺柱9固定于阀体3上，垫片2在端盖1与阀体3之间。O型圈5套在盲板6上后用内六角螺丝7固定在阀体3上，下固定轴垫片30在盲板6与下固定轴4之间。 

所述的低温球阀阀门组合密封装置，其特征是：球体14同侧的所有弹簧11与波纹管10对阀座13的作用力的合力方向在阀座13的可移动范围内，总是指向球体14。 

所述的动密封控制凸轮29，其特征是：凸轮外形为一小圆的外切正方形被另一同心大圆切去四角后所余部分。球体14关闭或打开状态时，左、右两个阀座的最短距离为L，大圆的直径应大于L，小圆的直径应小于L。大圆的直径与L的差等于L与小圆直径的差。 

附图说明

图1是本实用新型实施例1中低温球阀总体结构示意图。 

图2是本实用新型实施例1中低温球阀阀门组合密封装置总体结构示意图。 

图3是本实用新型实施例1中低温球阀阀门组合密封装置局部放大结构示 意图。 

图4是本实用新型实施例1中球体结构示意图，(2)为正视图，(1)为侧视图，(3)为俯视图。 

图5是本实用新型实施例1中端盖结构示意图，(2)为正视图，(1)为侧视图。 

图6是本实用新型实施例1中动密封控制凸轮结构示意图，(2)为正视图，(1)为侧视图。 

图7是本实用新型实施例1中阀座结构示意图。 

图中：1.端盖，2.垫片，3.阀体，4.下固定轴，5.O型圈，6.盲板，7.内六角螺丝，8.螺母，9.螺柱，10.波纹管，11.弹簧，12.阀座密封圈，13.阀座，14.球体，15.排气阀，16.阀杆，17.阀杆O型圈，18.压盖，19.支架，20.填料，21.填料压盖，22.阀杆螺母，23.阀杆螺柱，24.阀杆内六角螺丝，25.注脂阀，26.驱动箱螺母，27.驱动箱螺柱，28.涡轮头，29.动密封控制凸轮，30.下固定轴垫片。