[实用新型]一种厚壁塑料管道剖管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种厚壁塑料管道剖管装置，特别是利用圆盘锯剖切厚壁塑料管材的装置。

背景技术

在现有条件下，回收大口径、厚壁塑料制品很困难，需要将其剖成小块才可以粉碎，而使用现有的盘锯剖切大口径厚壁塑料受到剖切直径的限制和厚壁剖切时锯片易抱死的限制，因此需要一个结构简单，操作方便，能剖切不同结构尺寸的厚壁塑料管道剖切装置。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型提供一种高效、防止锯片抱死的厚壁塑料管道剖管装置。

技术方案：一种厚壁塑料管道剖管装置，锯床机架、电动机、圆盘锯片、导轨和分流块；所述锯床机架上端安装有水平的锯床工作台；所述电动机安装在锯床机架上，电动机的输出轴与其上方的圆盘锯片的传动轴传动连接；所述传动轴通过带座轴承安装在电动机上方的锯床机架上，且穿过带座轴承的一端与圆盘锯片连接；所述圆盘锯片通过加紧装置安装在锯床机架上，且其上部穿过锯床工作台上的锯片通孔，圆盘锯片的最高点高出锯床工作台面50CM；所述锯床工作台面上设有两个轨道，两个轨道分别设在圆盘锯片的两侧；在两个轨道之间的锯床工作台面上固定一高度与圆盘锯片高度一致的锲形分流块，以便厚壁管材切割时防锯片抱死。

所述电动机上方安装一防尘罩以防止锯屑污染电动机。

所述电动机的输出轴上设有减速皮带轮；所述减速皮带轮通过皮带与传动轴的送还皮带轮传动连接；在减速皮带轮外装置一皮带盘罩盖以保护减速皮带轮正常工作。

所述导轨为矩形导轨。

所述锯床机架上安装有用于控制电动机开关的配电盒。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型所提供的厚壁塑料管道剖管装置，设置的圆盘锯片实现了高效剖切塑料管材，在锯床工作台面设置两根矩型导轨为了剖切时管材能沿一个方向运动不会左右晃动，设置锲形分流装置以防止剖切厚壁塑料管材时锯片抱死。该实用新型结构简单，操作简便，轻松高效的实现了使用圆盘锯剖切厚壁塑料管材。

附图说明

图1为本实用新型实施例锯床工作台面以下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例锯床工作台面以上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1-2所示，锯床机架4上端安装有水平的锯床工作台6；电动机1安装在锯床机架4上，电动机1的输出轴与其上方的圆盘锯片7的传动轴9传动连接；电动机1的输出轴上设有减速皮带轮11；减速皮带轮11通过皮带12与传动轴9的送还皮带轮16传动连接；在减速皮带轮11外装置一皮带盘罩盖10以保护减速皮带轮11正常工作。

传动轴9通过带座轴承8安装在电动机1上方的锯床机架4上，且穿过带座轴承8的一端与圆盘锯片7连接；圆盘锯片7通过加紧装置5安装在锯床机架4上，且其上部穿过锯床工作台6上的锯片通孔14，圆盘锯片7的最高点高出锯床工作台6面50CM；锯床工作台6面上设有两个轨道15，两个轨道15分别设在圆盘锯片7的两侧；在两个轨道15之间的锯床工作台6面上固定一高度与圆盘锯片7高度一致的锲形分流块13，以便厚壁管材切割时防锯片抱死。

电动机1上方安装一防尘罩2以防止锯屑污染电动机1。

导轨为矩形导轨。

锯床机架4上安装有用于控制电动机1开关的配电盒3。

下面根据图1-2介绍实施例的具体工作方式：工作时打开电源开关，电动机1工作，圆盘锯片7旋转，将待剖厚壁管材放置在两矩形导轨15上，轻推管材，进料剖切，直至厚壁塑料管材完全剖切开，完成厚壁塑料管材剖切工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。