[实用新型]基于粉末冶金压制机的粉末自动成型模架

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是粉末冶金工艺中的粉末成型，具体的说，是一种与粉末冶金压制机相配合使用的粉末自动成型模架。

背景技术

粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成型、烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工业技术，其与陶瓷生产工艺有相似的地方，是一种低成本生产高性能金属和陶瓷复合材料的工艺技术。尤其在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料钢、粉末高速钢、金属化合物高温结构材料等具有重要的作用。粉末成型在粉末冶金工艺中是主要的技术要点之一，而模架又是制造粉末冶金制品必不可少的工艺装备。传统模架用于粉末压制成型作业中，不同的零件需要设计不同的模架，在压制不同型号零件时，则需要替换整个模架与模具，其生产周期长、效率低，不可避免的增加了生产、加工成本以及生产、加工操作的复杂程度。针对上述缺陷，研发了一种模架，在生产、加工不同零件时，只需更换模具而不用更换模架，这种模架虽然克服了传统模架的缺陷，但是其结构很复杂，生产成本高，模具的替换操作也较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，通过对模架的全新设计，提供一种结构简单，操作方便的粉末自动成型模架。

为了实现上述目的，本实用新型采用的方案如下：

基于粉末冶金压制机的粉末自动成型模架，包括母型板，设置在该母型板上方并通过上导柱与之活动连接的上模板，固定于母型板下方的下模板，用以带动母型板做往复式运动的联动机构，以及用以支撑、固定下模板的固定机构。

进一步的，为了方便连续成型，在所述母型板上端面设有送料板，且在该送料板的端部还设有与之连通的物料收集漏斗。

具体的说，所述联动机构包括通过下导柱与所述母型板固定连接的连接板，以及与该连接板紧固连接并用以连接外部油缸的下缸连接杆，其中，连接板位于下模板的下方。

再进一步的，在所述下模板上端面设有与之紧固连接的下型安装座，且在下型安装座上还设有穿过该下型安装座且端部延伸至下模板内的脱模限位螺钉。

为了精确确定被加工毛坯的中心位置，在所述下模板与连接板之间还设有中棒接杆。

为了更方便的实现母型板往复式运动，在所述连接板的下端面设有与之紧固连接的连接块，而所述下杠连接杆则通过该连接块与连接板连接。

所述下导柱上端与母型板紧固连接，而其下端则穿过下模板并与所述连接板紧固连接。

更进一步的，所述固定机构包括底板，分别垂直于底板并与之紧固连接的支撑板；所述下模板则固定于该支撑板上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型在不改变主体结构的前提下，新设计的模架从上至下依次设计为三层主要结构：上模板、母型板与下模板，三者分别用以安装上型、母型以及下型，在加工不同零件毛坯时，只需替换安装在其上的模具，而无需再另外设计相应的模架，解决了传统模架的缺陷，其简化了模架的结构，使得模具的更换操作更加简单；另一方面，在下模板的下方设有一个用以连接外部油缸的连接板，以此来带动母型板做往复式运动，从而完成毛坯的脱模过程，其以极为简单的机械机构即达到了现有技术中需耗费高昂价格才能实现的工作，大大地降低了模架的制造成本，而且采用新设计的模架，加工出的产品平行度、垂直度、同轴度都大为提高，并适合自动化生产，提高了生产效率，降低了生产成本；

（2）本实用新型在母型板的上端面设有送料板，该送料板用以粉末物料的输送，为粉末压制机的连续工作提供有力支持，而在该送料板的端部还设有与之连通的物料收集漏斗，其用以收集生产作业中产生的余料，不仅有效地防止了余料影响零件的毛坯成型，而且收集的余料还可继续用于粉末压制，从而节约了原材料，进一步地降低了生产成本，使得产品更具市场竞争力；

（3）本实用新型在下模板的中心位置设置了一个下型安装座，下型固定于其上，并通过压盖压紧、固定，而在安装座的另一端还设有脱模限位螺钉，保证了产品在成型后，脱模过程的顺利进行，从而提高了被加工产品的一致性、稳定性，确保了产品的质量；

（4）本实用新型所采用的制造材料均为市面常见的普通材料，其造价比现有技术中的模架便宜了5至7倍，且实施也非常方便，从而为其大范围的推广运用奠定了坚实的基础。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖面示意图。