[实用新型]水平井可取式挤注桥塞

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于油田大斜度井、水平井生产过程中挤注封堵、封窜等井下作业技术领域，尤其涉及一种水平井可取式挤注桥塞。

背景技术：

挤注桥塞，又称挤水泥桥塞，是最近十年左右发展起来的一项新型挤水泥技术，其主要原理是把桥塞坐封于待挤地层上部，然后下入插管，打开桥塞内部通道，然后挤注水泥，挤注完成后拔出插管，将水泥密封于桥塞下部，待水泥完全凝固后下工具捞出桥塞；该方法具有挤注质量高、不会造成安全事故、可以取出桥塞、经济效益高、不污染油层等诸多优点。

但是该桥塞有应用的局限性，由于以前采用钢球与球座的密封结构，钢球依靠自重下落进入球座，使得当油井的井斜角大于30°时，钢球与球座无法密封，活塞无法推动上接头，桥塞无法工作；目前开采的油井中有很大一部分是大斜度井，水平井则更是因为其高产高效得到了大规模的应用，这就造成了目前的挤注桥塞无法在这些井中进行应用。

可取式水平井挤注桥塞完全取消了钢球与球座的密封机构，取而代之的是球形阀体与锥形阀座的密封机构，球形阀体在弹簧的作用下与阀座贴紧配合，完全不受井角影响；新密封机构重新设计了进水、回水通道，在下井过程中如果遇阻可以反洗井；该桥塞可应用于大斜度井和水平井。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供水平井可取式挤注桥塞，它能保证阀可以在水平井条件下使用，同时保留原挤注桥塞的反洗井功能，将原可取式挤注桥塞的使用范围由30°井斜角提高到180°井斜角的水平井，保留了反洗通道，适用于大斜度井和水平井使用。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它是由活塞1、打捞套2、连接头3、剪断螺钉4、上接头5、阀杆6、阀弹簧7、连接体8、球形阀体9、阀座10、锁块11、防砂胶筒12、锁紧环13、锁紧套14、心轴15、固定圈16、锥体17、卡瓦18、卡瓦外筒19、胶筒20、不锈钢套21、弹簧22、胶筒心轴23、引鞋24、引鞋套25组成；连接头3外设置有打捞套2，连接头3的上端通过螺纹与活塞1的中心管相连，活塞1的下端设置有上接头5，上接头5与打捞套2之间设置有剪断螺钉4，阀杆6的上端插入连接头3下端的轴向孔内，阀杆6的下端与球形阀体9连接，阀杆6上套有阀弹簧7，连接体8与连接头3连接，球形阀体9的下端设置有阀座10，打捞套2、锁紧环13和锁紧套14通过锁块11固定在阀座10上，上接头5的下端设置有防砂胶筒12，防砂胶筒12的下端设置有固定圈16，锁紧套14的下端设置有心轴15，心轴15外设置有锥体17，锥体17的一侧设置有卡瓦18，卡瓦18外设置有卡瓦外筒19，卡瓦外筒19的下端设置有胶筒20，胶筒20内设置有胶筒心轴23，胶筒心轴23内设置有不锈钢套21，不锈钢套21的下端设置有弹簧22，胶筒20的下端与引鞋套25连接，引鞋套25内设置有引鞋24。

所述的活塞1的中心管通过连接头3带动连接体8、阀座10、心轴15和胶筒心轴23向上运动，胶筒20受压缩涨在套管内部上把筒分割为上下两部分。

所述的连接头3上设置有进水通道3-1和出水通道3-2。

所述的上接头5的内锯齿与锁紧环13的外锯齿相啮合形成自锁。

所述的连接体8上设置有进水环形通道8-1和进水直通道8-2。

所述的球形阀体9的配合面为球面，与之配合的阀座10的配合面为锥面。

所述的阀座10上设置有径向进水通道10-1，在下井过程中如果遇阻，可以从地面套管打水，进水通过连接头3的进水通道3-1、连接体8的进水环形通道8-1和进水直通道8-2、阀座10的径向进水通道10-1进入桥塞中心，推开球形阀体9压缩阀弹簧7，沿连接头3回水通道进入油管返回地面。

本实用新型通过阀弹簧7把球形阀体9压紧在阀座10的锥面上，当地面泵车向管柱内打压时，由于球形阀体9与阀座10处于密封状态，使得活塞1压力上升，压力通过活塞1推动桥塞的上接头5和锥体17下行，剪断螺钉4被剪断，卡瓦18径向伸出卡在套管壁上，由于球形阀体9和阀杆6插入连接头3的中心孔内，该阀即使处于水平状态也可以正常工作；当地面泵车压力足够大时，阀座10上的薄弱部分被拉断实现丢手，断口以上部件被提出井筒，然后从地面下入一根插管插入不锈钢套21，向下压缩弹簧22，使得不锈钢套21的出水孔对准引鞋24及引鞋套25上的出水孔，地面水泥浆便通过出水孔注入地层，挤注完成后拔出插管，不锈钢套21上行将水泥浆封闭在地层内，实现带压候凝。