[实用新型]一种连杆式油缸位移传感装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油缸位移传感装置，尤其是涉及一种连杆式油缸位移传感装置。

背景技术

目前，国内外钢厂油缸用精轧传感器都是采用硬性连接的方式在保持传感器与油缸同步运行，以达到检测位移的目的。由于油缸活塞直径较大，行程小(100～200)，活塞与缸体之间有一定量的间隙，加上油缸加压上油抬缸的过程中，左右两端不是很平衡，因此在运动过程中会出现偏摆，传感器滑动轴会受到侧向力，由于传感器采用硬性连接的方式，所以会加快轴与轴套之间的磨损，并出现卡死现象，以至于损坏传感器。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种在油缸运动过程中不易损坏的连杆式油缸位移传感装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种连杆式油缸位移传感装置，包括：

传感器；

外壳组件：设置在传感器外；

安装支架：连接在外壳组件的下端；

连杆：活动连接在外壳组件的上端。

所述的传感器由磁栅尺及磁头组成。

所述的外壳组件包括滑动轴、端盖、套筒组件、铜套、轴套、夹头、尼龙过线套、尼龙导向套及过线端盖，所述的端盖设在滑动轴的外侧端，所述的套筒组件构成外壳组件的外壳，所述的铜套有两组，设在套筒组件的内侧，所述的轴套设在两组铜套之间，所述的夹头设在套筒组件的顶部，与磁栅尺连接，所述的尼龙过线套连接磁栅尺及磁头，所述的尼龙导向套设在磁头的下方，所述的过线端盖设在尼龙导向套下侧的端部。

所述的磁头、尼龙过线套及过线端盖通过螺杆链接固定。

所述的磁头的上部设置尼龙导向套，下部设置尼龙过线套。

所述的连杆、套筒组件、铜套、轴套及夹头组成带动磁栅尺运动的滑动体。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)适用范围广：适合用于各种精轧生产线；

(2)使用寿命长：传感器可以通过连杆解决偏摆问题，使传感器可以跟随活塞偏摆，避免了传感器卡死，损坏；

(3)维护方便：更换易损件时装拆简便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图中，1为连杆、2为套筒组件、3为铜套、4为轴套、5为滑动轴、6为安装支架、7为出线管接头、8为夹头、9为磁栅尺、10为尼龙导向套、11为磁头、12为尼龙过线套、13为过线端盖、14为端盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种连杆式油缸位移传感装置，其结构如图1-2所示：该装置包括传感器、外壳组件、连杆1及安装支架6，传感器设在该装置的中部，外壳组件设在传感器的外部，连杆1设在该装置的一端，安装支架6设在该装置的尾部。其中，传感器由磁栅尺9及磁头11组成，磁头11的下部设置尼龙过线套12。外壳组件包括滑动轴5、端盖14、套筒组件2、夹头8、过线端盖13、铜套3、尼龙过线套12、尼龙导向套10、轴套4。套筒组件的内部设置铜套3，铜套3之间设置轴套4，套筒组件2的上部内部设置夹头8，夹头8链接磁栅尺9，连杆1经螺钉固定在套筒组件2的顶部，滑动轴5设置在该装置的中部，磁头11设置在滑动轴的中部，磁头11的一端设置尼龙导向套10，尼龙导向套10通过孔用弹性挡圈固定，磁头11的一端设置尼龙过线套12，尼龙过线套12的一段设置过线端盖13，磁头11、尼龙过线套12、过线端盖13通过螺杆链接固定，过线端盖13通过螺钉与滑动轴5连接固定，端盖14经螺钉连接在滑动轴5上，在端盖14上设置有出线管接头7。

使用时，连杆1与活塞压板连接，连杆1、套筒组件2、铜套3、轴套4、夹头8组成一个滑动体，带动磁栅尺9运动，安装支架6固定滑动轴5，安装支架6与油缸连接，磁栅尺9在磁头11里做来回运动产生读数，控制油缸辊缝。因为连杆1的细长杆部分可以弯曲抵消油缸活塞出现的偏摆，使传感器不发生偏摆保持垂直运动，所以传感器在读数过程中很好的解决了，即使油缸活塞在运动过程中出现偏摆，也使得传感装置不受侧向力的影响，从而避免了传感装置轴套之间的磨损、卡死现象，增加了传感装置的使用寿命。当传感装置需要更换易损件时，可通过拧下螺钉拆下相应外壳组件进行更换。