[实用新型]贴标机中料架式标签剥离结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子设备制造技术领域，特别是涉及一种用于贴标机中的料架式标签剥离结构。

背景技术

现有技术中，用于生产笔记本电脑，是以手工用定位治具来贴附，其他产业的贴标机中标签剥离结构通常为固定式，且动力源也是与剥离结构为一整体，其在工作中，占用空间很大，料架需要独立的动力源，增加生产成本，并且无法达到快速换料且标签剥离的位置也无法调整。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种贴标机中料架式标签剥离结构，能够简单快速的更换标签料架模组，节省了更换料的时间，并使料架本身不需附带动力源及电子传感器等电子元件，节省成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种贴标机中料架式标签剥离结构，包括左侧板、右侧板、弹力阻动轮组、可调式剥料板、连接柱和导轮，所述弹力阻动轮组固定连接在左侧板和右侧板之间，所述可调式剥料板设置在左侧板和右侧板的上端，所述连接柱设置于左侧板和右侧板的下端，所述导轮设置在可调式剥料板的下端。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述弹力阻动轮组包括固定座、弹簧、活动固定架、压力轮和阻动轮，所述弹簧设置在固定座和活动固定架之间，所述压力轮固定在活动固定架上，所述阻动轮内套设一活动弹簧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述左侧板和右侧板上设置有长圆孔，所述可调式剥料板固定在左侧板和右侧板的固定孔内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用料架式，可使标签的位置依照标签大小做调整，弹力阻动轮组用以保持料带张力，可调式剥料板调整标签与离型纸分离的位置，大大提升贴标作业效率，降低了与人为操作中的失误。

附图说明

图1是本实用新型贴标机中料架式标签剥离结构一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示贴标机中料架式标签剥离结构的左视图；

图3是本实用新型贴标机中料架式标签剥离结构其弹力阻动轮组的立体结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、左侧板；2、右侧板；3、弹力阻动轮组；4、可调式剥料板；5、连接柱；6、导轮；7、长圆孔；8、料卷；30、固定座；31、弹簧；32、活动固定架；33、压力轮；34、阻动轮；340、活动弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：一种贴标机中料架式标签剥离结构，包括左侧板1、右侧板2、弹力阻动轮组3、可调式剥料板4、连接柱5和导轮6，弹力阻动轮组3固定连接在左侧板1和右侧板2之间，可调式剥料板4设置在左侧板1和右侧板2的上端，连接柱5设置于左侧板1和右侧板2的下端，导轮6设置在可调式剥料板4的下端。另外左侧板1和右侧板2上设置有长圆孔7，可调式剥料板4固定在左侧板1和右侧板2的长圆孔7内。

请参阅图3，具体说，弹力阻动轮组3包括固定座30、弹簧31、活动固定架32、压力轮33和阻动轮34，弹簧31设置在固定座30和活动固定架32之间，压力轮33固定在活动固定架32上，阻动轮34内套设一活动弹簧340。

本实用新型贴标机中料架式标签剥离结构的工作原理是，料卷8固定在左侧板1和右侧板2之间的下端，料卷8的一端夹持在弹力阻动轮组3并穿过可调式剥料板4及导轮6，其中弹力阻动轮组3利用弹簧31弹力将压力轮33与阻动轮34产生适当的弹力将料带8夹住，阻动轮34利用弹力与左侧壁1和右侧壁2的摩擦力产生阻动的效果，以保持料带8的张力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。