[实用新型]一种泵浦机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械，特别涉及一种泵浦机。 

背景技术

原泵浦机采用立杆式电机直接带动送料叶片方式，让加料、料斗大小受限制；使用时人工量大，料斗不易拆卸、清洗。原泵浦机采用泵料齿轮一台电机调速，送料螺旋一台电机调速；两台电机分别安装在上方与下方，使调速操作很不方便，送料的速度不易达成一致。 

实用新型内容

本实用新型的目的是对比以上产品存在的缺陷而提供一种结构简单、操作方便的新型泵浦机。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型包括机箱，设于机箱上的泵体、设于泵体上的料斗，以及控制装置，所述的机箱内设有电机、变速箱和连接传动机构以及变频控制器，所述的泵体内设有送料传动机构，所述的料斗内设有主轴和设于主轴上的送料片和送料螺旋。 

所述机箱内的连接传动机构包括第一传动皮带，所述的第一传动皮带一端套在所述电机的电机主动轮上，另一端套在变速箱的第一调速传动齿轮上，所述的第一调速传动齿轮联接第一主动齿轮，在第一主动齿轮上啮合第一被动齿轮，第一被动齿轮和第一传动轴的一端套在一起，第一传动轴的另一端穿过第一轴承座和第二轴承座，置于第二轴承座的轴承孔内，在第一轴承座和第二轴承座之间的第一传动轴上设有主动伞齿轮，在主动伞齿轮上啮合有被动伞齿轮。 

所述泵体内的送料传动机构包括第二传动轴，所述的第二传动轴的一端固定于机箱内的被动伞齿轮上，另一端固定于送料驱动轮上，所述的送料驱动轮上连接有送料被动轮，送料被动轮的内部为螺纹结构。 

所述主轴上的送料螺旋旋转于送料被动轮内部的螺纹结构上。 

所述控制装置包括设于机箱内部的变频控制器和设于机箱外部的控制器操作面板。所述 的控制装置为Z型式万向转动结构。 

所述的泵体内还设有两个大齿轮，包括主动大齿轮和被动大齿轮，第二传动皮带的一端套在主动大齿轮的传动轴上，第二传动皮带的另一端套在机箱内变速箱上的第二调速传动齿轮上。 

所述的泵体上盖有安全保护盖。 

所述的泵体侧边设有出料口。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型泵浦机送料片传动由下方主马达一起传动，使上方料斗可以全方位加料，料斗大小不受限制。泵体主机通过变速箱后，由多个不同大小的齿轮传动后，使上下速度同步。通过一台变频器就可同时调节整机速度。调速器采用Z型式万向转动，使调速更简单、更方便、一人即可操作，节省人力。并且料斗拆卸方便，易清洗。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明： 

如图所示，本实用新型的泵浦机包括机箱1，设于机箱上的泵体2、设于泵体上的料斗3，所述的机箱内设有电机11、变速箱12和连接传动机构、变频控制器13，所述的泵体2内设有送料传动机构，所述的料斗3内设有主轴31和设于主轴上的送料片32和送料螺旋33。 

所述机箱1内的连接传动机构包括第一传动皮带18，所述的第一传动皮带18一端套在所述电机的电机主动轮19上，另一端套在变速箱12的第一调速传动齿轮191上，所述的第一调速传动齿轮191联接第一主动齿轮119，在第一主动齿轮119上啮合第一被动齿轮129，第一被动齿轮129和第一传动轴115的一端套在一起，第一传动轴115的另一端穿过第一轴承座130和第二轴承座132，置于第二轴承座132的轴承孔内，在第一轴承座130和第二轴承座132之间的第一传动轴115上设有主动伞齿轮151，在主动伞齿轮上啮合有被动伞齿轮153。 

所述泵体2内的送料传动机构包括第二传动轴215，所述的第二传动轴215的一端固定于机箱内的被动伞齿轮153上，另一端固定于送料驱动轮235上，所述的送料驱动轮235上连接有送料被动轮237，送料被动轮237的内部为螺纹结构。 

所述主轴31上的送料螺旋旋转于送料被动轮237内部的螺纹结构上。 

所述控制装置包括设于机箱内部的变频控制器13和设于机箱外部的控制器操作面板135。所述的控制装置为Z型式万向转动结构。 

所述的泵体2内还设有两个大齿轮，包括主动大齿轮21和被动大齿轮22，第二传动皮带29的一端套在主动大齿轮21的传动轴上，第二传动皮带的另一端套在机箱内变速箱12上的第二调速传动齿轮192上。 

所述的泵体2上盖有安全保护盖4。 

所述的泵体侧边设有出料口5。 

惟以上所述者，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即大凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本实用新型之权利范围。