[实用新型]用于高含砷金精矿焙烧湿法收砷中的三氧化二砷离心分离器有效
申请号: | 201220293871.3 | 申请日: | 2012-06-21 |
公开(公告)号: | CN202766316U | 公开(公告)日: | 2013-03-06 |
发明(设计)人: | 江碧清;魏兰;吴英来;李皓瑜;张雪杰;张成昆;徐晓燕;罗娟 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;南化集团研究院 |
主分类号: | C01G28/00 | 分类号: | C01G28/00 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 汤志武 |
地址: | 210048 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 高含砷金 精矿 焙烧 湿法 中的 氧化 离心 分离器 | ||
技术领域
本实用新型属于化工分离设备技术领域,涉及一种用于高含砷金精矿焙烧烟气湿法收砷工艺中的重要设备—三氧化二砷离心分离器。
背景技术
三氧化二砷离心分离器是高砷金精矿焙烧湿法收砷工艺中的一个重要设备,其主要作用就是将从三氧化二砷分离槽底部出来的混合液进行深度的固液相分离,得到含水率较低的固态三氧化二砷,可以减轻收砷工艺中干燥机的工作负荷,大大缩短干燥时间,降低运行成本,确保了整个收砷工艺流程的连续性。
发明内容
本实用新型的目的,就是为了快速将高砷金精矿焙烧烟气湿法收砷工艺中的三氧化二砷溶液进行固液分离,而提出的离心分离器。
本实用新型是由以下技术方案实现的:用于高含砷金精矿焙烧湿法收砷中的三氧化二砷离心分离器,包括外壳,其特征是在外壳侧面设有进料管、出料管、进水管、进气管、出气管、液位计及出液管,外壳内设有离心筒体,离心筒体内有过滤网和卸料刮刀。进料管、出料管、进水管位于设备本体的正面,出料管倾斜向下,出液管在设备的侧面下部,离心筒体在设备内部,离心筒体内壁安装过滤网,卸料刮刀在过滤网内部,卸料刮刀与过滤网之间的距离可以根据需要调节,进气管、出气管、液位计安装在设备的背面,进气管在出气管之上,支腿位于设备的底部,用于安装时支撑设备。
一般地,本实用新型设备通过支腿水平安装。
本实用新型用于高砷金精矿焙烧烟气湿法收砷工艺中,高含砷金精矿在沸腾炉内焙烧,高温脱除矿中的砷和硫,含砷烟气经过降温、除尘后进入净化工段。在净化工段中烟气用50~60%浓度的硫酸洗涤降温。经过降温洗涤后As2O3在50~60%浓度硫酸溶液形成结晶体,含硫烟气去常规制硫酸,含三氧化二砷的硫酸溶液在结晶浓缩釜中进一步冷却,得到三氧化二砷固体含量更高的硫酸溶液进入三氧化二砷分离槽,三氧化二砷溶液在该设备中通过重力沉降分离,清夜从上部溢流排出进入清夜槽,使得三氧化二砷溶液得到进一步浓缩,在动力作用下,从顶部进料管进入三氧化二砷离心分离器,在高速离心力的作用下,三氧化二砷溶液实现快速固液相分离,滤液从底部出液口流出,进入滤液储槽,含水率较低的固相三氧化二砷通过卸料刮刀送入离心分离器出料管,再进入湿法收砷工艺下一设备(干燥机)进一步干燥脱水,从而得到粉状三氧化二砷。三氧化二砷离心分离器的上部设置进气口和出气口,必要时可对过滤筛网进行反吹,便于三氧化二砷的卸料,侧面安装液位计,便于观察进液量,上部设置冲洗水口,便于检修时冲洗内部残余物。壳体材质为特种不锈钢,可防止设备被浓硫酸腐蚀。
本实用新型中的管口大小随装置规模而定。
本实用新型的离心分离器可以缩短干燥时间,大大降低了运行成本。由于高含砷金精矿焙烧烟气湿法收砷为近年来新开发的先进工艺,对国内大量的高含砷难处理矿的综合利用起到重要作用,因此,该设备具有较好市场应用前景。
附图说明
附图1为本实用新型实施例三氧化二砷离心分离器结构示意图;图2为图1的侧视图。
附图中,1—外壳;2—离心筒体;3—过滤网;4—卸料刮刀;5—出料管;6—进水管; 7—进料管;8—出气管;9—液位计;10—出液管;11—进气管;12—支腿。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。
实施例:本实施例如附图1和2所示,分离器主要包括不锈钢外壳1,外壳1侧面设有进料管7、出料管5、进水管6、进气管11、出气管8、液位计9、出液管10,外壳1内部设有离心筒体2,离心筒体2内有过滤网3、卸料刮刀4,本实施例设备通过支腿12水平安装。
本实施例是这样来运作的:含三氧化二砷的50~60%硫酸溶液从三氧化二砷分离槽底部流出,通过泵的作用,从分离器侧面进料管7进入三氧化二砷离心分离器离心筒体2内部,进料量通过液位计9控制,防止进料量过多,在高速离心力的作用下,三氧化二砷溶液实现快速的固液相分离,清夜经过过滤网3从出液管10排出,进入清液储槽,脱液后的固态三氧化二砷在卸料刮刀4的作用下经出料管5进入收砷工序的下一设备—干燥机。如果设备停止工作,用压缩空气经过进气管11将过滤网3孔隙内部的固体物吹落,再将清水从进水管6进入离心筒体内部清洗残余物,洗涤液从出液管10流出,进入清液储槽,支腿12用于安装时支撑设备,外壳1材质为不锈钢,可防止设备被腐蚀。
本实施例的优点在于:既实现了快速的固液分离,又缩短了干燥时间,减轻了干燥机的工作负荷,并实现了整个工艺流程的连续操作,运行周期也大大缩短。
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