[实用新型]安全阀

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿设备液压支架技术领域，具体涉及一种安全阀。

背景技术

安全阀是保护液压支架安全的关键部件，性能必须可靠。随着综合机械化采煤事业的发展，大采高粗缸径的液压支架也在逐渐增加，为此大流量的安全阀是液压支架和煤矿安全生产中必不可少的安全保护液压元件。但由于现有的安全阀如果想获得大流量，往往需要一个弹性系数较大的复位弹簧，造成动态响应慢，不能满足高粗缸径液压支架的需要，当顶板来冲击压力时，往往使得立柱、顶梁等部件损坏，影响井下正常采煤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构较为合理、动态响应快速的安全阀。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种安全阀，包括设有阀腔的阀体，以及设置在阀腔中的阀套、阀芯、弹簧座、弹簧和调压螺丝；所述阀体还设有进液通道、出液通道、以及用于连通进液通道和出液通道的阀孔；所述阀套中心处设有一滑孔和一位于该滑孔中部的压力腔；所述阀芯的一端设有用于封堵所述阀孔的密封部，另一端设有用于抵压在弹簧座上的抵压部，中端设有用于在阀套滑孔中滑动的滑动部，所述阀芯上还设有开口位于密封部中心处的盲孔和连通盲孔与阀套内压力腔的导液孔；所述弹簧的一端抵压在弹簧座上，另一端抵压在调压螺丝上。

上述方案中，阀芯设有密封部的一端，还设有用于限位阀芯在阀套滑孔中滑动距离的限位部，所述阀芯滑动部外壁与阀套滑孔内壁通过O形密封圈密封配合。

上述方案中，所述阀芯抵压部通过紧固件与弹簧座固定连接。

上述方案中，所述出液通道设置阀体的位于阀孔与阀套之间的壁体上。

上述方案中，所述进液通道中设有过滤器。

上述方案中，所述阀体设有进液通道的一端上套设有防尘帽。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过改进安全阀的整体结构，采用全新组合的阀芯、阀套、复位弹簧结构，在实现同样流量的前提下，有效减小了复位弹簧的弹性系数，从而获得动态响应较为快速的技术效果。

附图说明

图1为是本实用新型的一种结构示意图。

附图所示标记为：阀体1，阀腔11，进液通道12，出液通道13，阀孔14，阀套2，滑孔21，压力腔22，阀芯3，密封部31，抵压部32，滑动部33，盲孔34，导液孔35，限位部36，弹簧座4，弹簧5，调压螺丝6，过滤器7，防尘帽8。

具体实施方式

(实施例1)

图1为是本实用新型的一种结构示意图，显示了本实用新型的一种具体实施方式。

本实施例是一种安全阀，见图1所示，包括设有阀腔11的阀体1，以及设置在阀腔11中的阀套2、阀芯3、弹簧座4、弹簧5和调压螺丝6；所述阀体1还设有进液通道12、出液通道13、以及用于连通进液通道12和出液通道13的阀孔14；所述阀套2中心处设有一滑孔21和一位于该滑孔21中部的压力腔22；所述阀芯3的一端设有用于封堵所述阀孔14的密封部31，另一端设有用于抵压在弹簧座4上的抵压部32，中端设有用于在阀套2滑孔21中滑动的滑动部33，所述阀芯3上还设有开口位于密封部31中心处的盲孔34和连通盲孔34与阀套2内压力腔22的导液孔35；所述弹簧5的一端抵压在弹簧座4上，另一端抵压在调压螺丝6上。

阀芯3设有密封部31的一端，还设有用于限位阀芯3在阀套2滑孔21中滑动距离的限位部36，所述阀芯3滑动部33外壁与阀套2滑孔21内壁通过O形密封圈密封配合。

所述阀芯3抵压部32通过紧固件与弹簧座4固定连接。

所述出液通道13设置阀体1的位于阀孔14与阀套2之间的壁体上。

所述进液通道12中设有过滤器7。

所述阀体1设有进液通道12的一端上套设有防尘帽8。

本实施例在使用时，当阀套内压力腔所受压力与弹簧提供的复位弹力的两者之和小于进液通道的液压时，阀芯想图1中的右侧端移动，阀孔打开，液压油从进液通道中进入，经阀孔后从出液通道流出。当发套内压力腔所受压力与弹簧提供的复位弹力的两者之和大于进液通道内的液压时，阀芯的密封部将密封阀孔，液压介质不会从出液通道中流出。

本实施例通过改进安全阀的整体结构，采用全新组合的阀芯、阀套、复位弹簧结构，在实现同样流量的前提下，有效减小了复位弹簧的弹性系数，从而获得动态响应较为快速的技术效果。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。