[实用新型]一种防离析装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种储料装置，特别是涉及一种防离析的储料装置。

背景技术

干混砂浆是国家和省市推广的新型建筑材料，干混砂浆的品种很多，在干混砂浆的生产和运输及使用过程中预防砂浆离析很关键。而在砂浆生产运输和使用中砂浆易产生离析主要在以下几个过程中：混合机出料、输送、入库、散装装车、现场泵料入库以及出料搅拌。

造成离析的原因是砂浆中骨料与粉料及添加剂分离，由于砂浆储存过程中的高落差、飞扬及振动，使得骨料与粉料相分离，要解决砂浆的离析，必须减少、消除或抑制上述现象的发生。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种储存干混砂浆过程中可防止砂浆离析的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防离析装置，包括罐体及安装于罐体内的防离析管，穿过罐体的底部设有伸入罐体内的进料管,进料管从防离析管的底部伸入至防离析管顶部，防离析管的管壁上设有若干散料孔，进料管的管壁上设有若干出料孔。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，进料管上的出料孔与防离析管上的散料孔不在同一水平线上。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，罐体内设有排气管，排气管的顶端位于罐体内的顶端，排气管的底端位于罐体底部的外侧。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，罐体的底部设有倒锥形的罐底，罐底的底部设有螺旋蝶阀及位于螺旋蝶阀底部的手动闸阀。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，罐体的下方还设有罐体支架，罐体的外壁上还设有沿罐体外壁向上的爬梯。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，罐体的内部设有与罐体的内壁和排气管及进料管的外壁均相连的管支架。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，罐体的底部设有若干吊耳。

本实用新型的有益效果：此防离析装置在进行干混砂浆的储存时，通过进料管将干混砂浆送入罐体内，通过进料管送入的干混砂浆首先通过进料管管壁的出料孔进入防离析管内，并通过防离析管管壁上的散料孔进入罐体内，干混砂浆在罐体内从底部逐渐向上堆放，并经过防离析管的阻挡，可防止干混砂浆在罐体内发生离析，更好的保证其原始的干混比例。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例整体结构侧面示意图；

图3是本实用新型实施例中进料管结构示意图；

图4是本实用新型实施例中防离析管结构示意图。

具体实施方式

参照图1～图4，本实用新型为一种防离析装置，包括罐体1及安装于罐体1内的防离析管2，穿过罐体1的底部设有伸入罐体1内的进料管3,进料管3从防离析管2的底部伸入至防离析管2顶部，防离析管2的管壁上设有若干散料孔21，进料管3的管壁上设有若干出料孔31。

此防离析装置在进行干混砂浆的储存时，通过进料管3将干混砂浆送入罐体1内，通过进料管3送入的干混砂浆首先通过进料管3管壁的出料孔31进入防离析管2内，并通过防离析管2管壁上的散料孔21进入罐体1内，干混砂浆在罐体1内从底部逐渐向上堆放，并经过防离析管2的阻挡，可防止干混砂浆在罐体1内发生离析，更好的保证其原始的干混比例。

作为本实用新型优选的实施方式，进料管3上的出料孔31与防离析管2上的散料孔21不在同一水平线上。

干混砂浆在经过进料管3进入罐体1内后，首先通过进料管3底部管壁上的出料孔31向罐体1底部堆放，在干混砂浆扩散过程中，由于进料管3上的出料孔31与防离析管2上的散料孔21不在同一水平线上，从出料孔31出来的干混砂浆将受到防离析管2的阻挡，后通过防离析管2上的散料孔21在罐体1内均布，可有效防止干混砂浆的混合料的离析。

作为本实用新型优选的实施方式，罐体1内设有排气管4，排气管4的顶端位于罐体1内的顶端，排气管4的底端位于罐体1底部的外侧。

干混砂浆通过进料管3进入罐体1内，将造成罐体1内压力上升，排气管4可将罐体1内的空气通过顶管的排气管4入口从罐体1的底部排出，以对罐体1内部进行有效泄压。

作为本实用新型优选的实施方式，罐体1的底部设有倒锥形的罐底11，罐底11的底部设有螺旋蝶阀12及位于螺旋蝶阀12底部的手动闸阀13。

作为本实用新型优选的实施方式，罐体1的下方还设有罐体支架5，罐体1的外壁上还设有沿罐体1外壁向上的爬梯6。