[实用新型]一种带弹性补偿的灌装三通阀

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及液体灌装机的部件，尤其涉及液体灌装机上的三通阀。 

【背景技术】

在柱塞式定量灌装机中，其灌装原理如图1所示，它包括液料箱1、三通阀2、灌装气缸3、活塞4和灌装瓶5，所述三通阀2的结构如图2～图4所示，包括进料接头21、端面密封圈22、球面阀芯密封套23、出料接头24、阀体25、气缸接头26、转动阀芯27、阀芯长轴套28、阀芯短轴套29、后端盖30和前端盖31，在阀体25的中心设有与阀芯配合的内腔，在阀体25的上端面、下端面和右侧面上都设有直孔，其中，设置在上端面和下端面上的直孔为同轴孔系，设置在右侧面上的直孔的轴线与设置在上端面和下端面上的直孔的轴线垂直，在转动阀芯27上设有通连孔271和垂直于通孔的单向孔272，通连孔271和单向孔272的轴线均通过转动阀芯的球面中心，转动阀芯27的单向孔272与通连孔271相通连，转动阀芯27安装在阀体25的阀芯腔中，并通过后端盖30和前端盖31安装在阀体25上，进料接头21安装在阀体25的上端面上，出料接头24安装在阀体25的下端面上，气缸接头26安装在阀体25的侧面上，球面阀芯密封套23与转动阀芯27的球面相配合，三个球面阀芯密封套23与转动阀芯27的球面之间通过弹性挤压形成密封结构。 

三通阀的工作原理：如图1所示，三通阀2的进料接头21与液料箱1中的出液口相通连，三通阀2的气缸接头26与灌装气缸3相通连，三通阀2的出料接头24通过进液管通入灌装瓶5中，当三通阀转至A状态时，如图2所示，三通阀的出料接头24处关闭状态，此时进料接头21与气缸接头26处于畅通状态，向下抽移活塞4，液料箱1中的液体被吸入灌装气缸3内，然后通过控制装置使三通阀2的转动阀芯27转至B状态，如图3所示，此时，三通阀2的进料接头21处于关闭状态， 出料接头24与气缸接头处于相通状态，向上推移活塞4，灌装气缸3内的液体被压注到待灌装瓶5中，实现定量灌装。 

由于灌装机属连续高速灌装，三通阀2的动作频率在30～60，转动阀芯27在如此频繁的转换动作下，转动阀芯27与球面阀芯密封套23之间不断产生摩擦，当球面阀芯密封套23的磨损量到一定极限后，三通阀2的密封性就无法得到保证，导致活塞向上推移注液时，待灌装液中的一部分将通过球面阀芯密封套23与转动阀芯27之间的间隙被挤压回流到液料箱1中，导致灌装量不足，直接影响灌装机的灌装精度。因此这种三通阀的使用寿命不长，必须定时更换球面阀芯密封套23或者更换三通阀2，使用成本很高。 

【实用新型内容】

为了克服现有三通阀存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种带弹性补偿的灌装三通阀，它能自动补偿球面阀芯密封套的磨损量，确保三通阀的密封性能，提高三通阀的使用寿命。 

一种带弹性补偿的灌装三通阀，包括进料接头、球面阀芯密封套、出料接头、阀体、气缸接头和转动阀芯，在阀体的中心设有与阀芯配合的内腔，在阀体的上端面、下端面和右侧面上都设有直孔，转动阀芯安装在阀体的阀芯腔中，进料接头安装在阀体的上端面上，出料接头安装在阀体的侧面上，气缸接头安装在阀体的下端面上，三个球面阀芯密封套分别设置在阀体上的直孔中，球面阀芯密封套的球面端与转动阀芯的球面相接触，球面阀芯密封套的平面端分别由进料接头、出料接头和气缸接头进行轴向限位，其特征是：在三个球面阀芯密封套的平面端与进料接头、出料接头和气缸接头之间均设有复位弹簧，在三个球面阀芯密封套的配合外圆与导向孔之间设有径向密封件。 

进一步，在进料接头上设有安装球面阀芯密封套和复位弹簧的导向孔和定位外圆，且导向孔和定位外圆同轴。 

进一步，在出料接头上设有安装球面阀芯密封套和复位弹簧的导向孔和定位外圆，且导向孔和定位外圆同轴。 

进一步，在气缸接头上设有安装球面阀芯密封套和复位弹簧的导向孔和定位外圆，且导向孔和定位外圆同轴。 

进一步，在进料接头、出料接头和气缸接头的定位端面上均设有安装复位弹簧的导向孔，复位弹簧直接压住球面阀芯密封套的平面端上。