[实用新型]一种线材储料架

说明书

技术领域

本实用新型一种线材储料架，属于钢筋桁架楼承板制作前的钢筋储料装置。

背景技术

在城镇建设高速发展的今天，建设质量和建筑安全已成为社会广泛关注的焦点和政府高度重视的问题。钢筋桁架楼承板以施工时间短、人工及材料成本低、施工精度高等优势广泛应用于建筑建设中。

在钢筋桁架楼承板制作中，钢筋供料与生产线基本不可能同步，这就为生产带来了一些不便，造成工作人员的负担。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种可以在保证使用效果的前提下解决供料与生产线不同步问题，降低生产成本，提高生产效率的线材储料架。

为了解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种线材储料架，包括底座、支撑架、架体，底座上安装有支撑架，架体为内部并列设有多条隔管的矩形框架，多个架体呈放射状固定在支撑架上，其中第一架体靠近支撑架的位置安装有多个第一行程开关，其中第二架体远离支撑架的位置安装有多个第二行程开关，第三架体为水平设置且一端下部焊接有下撑架。

所述每个架体下均设置有一个用于支撑的支撑杆，所述支撑杆的两端分别焊接在支撑架上。

所述底座上焊接有两排平行设置的分流导向管。

所述架体上均固定有限位管。

所述所有第一行程开关和第二行程开关均通过一个固定板对应安装在第一架体和第二架体上，所述固定板为菱形，或为椭圆形，或为方形。

所述第一行程开关靠近支撑架的一侧、第二行程开关远离支撑架的一侧均安装有挡板。

所述所有固定板上均设置有导向杆，所述的导向杆为圆弧形，或为折线形，且导向杆向行程开关方向凸出。

所述第一架体和第二架体为两侧对称安装第一行程开关和第二行程开关。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本实用新型采用架体呈放射状分布，钢筋在架体中进行储料，第一行程开关和第二行程开关控制了储料量的范围，为了保证效果，本实用新型在一个位置对称设置了两个行程开关，解决了供料与生产线不同步问题，有效地减少了工作人员的负担和生产损失，降低了生产成本，提高了工作效率。

2、本实用新型中利用多根支撑杆固定架体，使本实用新型更加牢固，延长了使用寿命，并保证了使用安全。

3、本实用新型在底座上焊接有多个分流导向管，对多根钢筋进行导向，保证每根钢筋均位于其所应在的轨道，不互相干涉。

4、本实用新型将行程开关以菱形或椭圆形固定板安装在架体上，递减或者圆润的周边使钢筋可以顺利地接触到行程开关，如果效果还不理想的话，可以在固定板上设置导向杆，这样，钢筋会更容易的触发行程开关。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的架体结构示意图。

图3为本实用新型中架体上的行程开关安装示意图。

图4为图3的左视图。

图中：1为底座，2为支撑架，3为架体，4为隔管，5为第一架体，6为第一行程开关，7为第二架体，8为第二行程开关，9为第三架体，10为下撑架，11为支撑杆，12为分流导向管，13为限位管，14为固定板，15为挡板，16为钢筋，17为导向杆。

具体实施方式

如图1—4所示，本实用新型一种线材储料架，包括底座1、支撑架2、架体3，底座1上安装有支撑架2，架体3为内部并列设有多条隔管4的矩形框架，多个架体3呈放射状固定在支撑架2上，其中第一架体5靠近支撑架2的位置安装有多个第一行程开关6，其中第二架体7远离支撑架2的位置安装有多个第二行程开关8，第三架体9为水平设置且一端下部焊接有下撑架10。

所述每个架体3下均设置有一个用于支撑的支撑杆11，所述支撑杆11的两端分别焊接在支撑架2上。

所述底座4上焊接有两排平行设置的分流导向管12。

所述架体3上均固定有限位管13。

所述所有第一行程开关6和第二行程开关8均通过一个固定板14对应安装在第一架体5和第二架体7上，所述固定板14为菱形，或为椭圆形，或为方形。

所述第一行程开关6靠近支撑架2的一侧、第二行程开关8远离支撑架2的一侧均安装有挡板15。

所述所有固定板14上均设置有导向杆17，所述的导向杆17为圆弧形，或为折线形，且导向杆17向行程开关方向凸出。

所述第一架体5和第二架体7为两侧对称安装第一行程开关6和第二行程开关8。