[实用新型]多级可调式分散乳化机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种分散乳化剂，具体地说是高剪切分散乳化机。

背景技术

分散乳化机一般包含电动机、定-转子组合、联轴器、轴承及机械密封件，通过转子的高速运转，使物料与定-转子之间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速溶解、均匀混合、分散、乳化的功能。与机械搅拌器中的搅拌桨相比，不同的定-转子组合不但能够提供给介质搅拌旋转的动力，而且在其高速旋转剪切作用下介质被重新组合而成均一的成分；当定-转子组合处于封闭式分散腔内时还具备了泵体的功能，可进行循环作业，因而在生产应用中有着极其重要的地位。目前的分散乳化机产品存在几个问题：

（1）稳定性，电动机轴通过联轴器与转子锁定，即便定-转子组合间还有轴承支撑，但由于锁定同心度不易把握，在高速运转时，仪器会发生抖动；并且这种锁定方式在转子负载过大时容易导致电机的损坏。

（2）密封及散热性，为了保护轴承一般采用垫料或橡胶密封圈等密封部件，由于转速较高，密封容易失效，尤其在恶劣的工作环境中，使用寿命更短；此外，采用机械密封后，转子高速运转发热严重，不易长时间连续使用。

（3）单一性，由于定-转子组合分散效果的单一性，随分散乳化的介质不同，所使用的定-转子组合及密封件也不相同。在很多情况下，选择两种或多种不同的定-转子组合分别进行初步分散及精细分散是非常必要的，可是仪器使用过程中，在体系要求密闭、介质有毒害等情况下，更换定-转子组合很难实现。采用多级转子的分散头可以提高分散效果，可是这种方式会使分散腔内的压力大大增高，相应的对密封及散热等的要求也随之增高，另外，以牺牲电动机的工作效率来改善效果的方式也不值得提倡。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种稳定性好、密封效果好、散热性好以及泛用性高的多级可调式分散乳化机。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为一种多级可调式分散乳化机，包括电动机、钻夹头、定子、转子以及分散刀头，所述电动机为空心轴电动机，定子接于电动机空心轴下端，转子一端被安装于电动机空心轴上的钻夹头固定，另一端从电动机的空心轴中穿过且可在其中往复活动，转子的底端接有分散刀头，定-转子组合间并无任何接触。

所述钻夹头为曳力调节式钻夹头，用以在过载时保护电动机及调速器。

所述转子底端紧靠分散刀头上部设有挡板。

所述挡板可以为开孔或扇叶型结构，选择不同类型的挡板可以决定不同的进料方式。

所述定子下端的侧壁上环绕若干径向通孔。

所述径向通孔由上而下按孔径由小到大依次环形排列多级，最底端径向通孔可为开放式。

所述径向通孔的横截面可为圆形、方形、或楔形，且位于定子内壁一侧的孔径比位于定子外壁的孔径略小，即径向通孔的纵切面为楔形。

所述电动机上接有调速器，用以调整转速。

定-转子组合可根据实地需要方便的进行更换，非常方便。

有益效果：本实用新型所提供的多级可调式分散乳化机，定-转子组合无直接接触，且利用了电动机本身的轴承及密封结构，有效的解决了稳定性及散热等问题。此外，由于转子所含分散刀头在定子之间相对位置可以方便的调节，配合带有分级排列的径向通孔的定子便可以起到多级分散乳化的功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种多级可调式分散乳化机中，包括曳力调节式钻夹头1、调速器2、空心轴电动机3、横梁4、定子座5、定子6、转子7、径向通孔8、挡板9、分散刀头10以及支架11。

空心轴电动机3固定于定子座5上，定子座5通过一段横梁4安装于支架台11上，可以方便的调整空心轴电动机3的高度。定子6在确保同心度的前提下套接于定子座5上，定子6的下端侧壁上环绕有大中小三级径向通孔8，最底端通孔为开放式的。转子7从定子6及空心轴电动机3的空心轴中穿过，被设置在空心轴上端的钻夹头1所固定。转子7下端设有有挡板9及分散刀头10，挡板9及定子6的下端构成了一个分散腔，挡板9根据是否有孔或扇叶形结构决定介质进入分散腔内的方式（比如，采用开孔挡板，则分散腔上下两面均能引入介质）。使用时，松开钻夹头1后调整转子分散刀头10处于定子6中径向通孔中（大、中、小）不同的位置，以便达到粗分散或精细分散的目的，然后旋紧钻夹头1，开启电动机3，通过调速器2调节转速，定-转子分散头在高剪切力的作用下实现对介质的分散乳化的目的。