[实用新型]磨床夹具的定位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨床夹具的定位机构，特别是用于内圆磨床磨削不同孔径工件时的夹具的定位机构。

背景技术

在内圆磨床磨削不同孔径的工件时，需要使用不同尺寸规格的夹具，每次更换不同的夹具时，都需要操作者来进行上下工装以及校对中心孔，对于加工产品孔径规格比较多的时候，频繁的更换夹具与校对中心孔不仅增加操作工人的工作强度，同时浪费大量的工作时间，降低的生产效益。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种磨床夹具的定位机构，该磨床夹具的定位机构在加工不同孔径的工件时，只需要更换定位机构中靠环，而不用更换夹具，达到降低更换夹具与校对中心孔的次数的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型磨床夹具的定位机构包括安装在磨床尾部的基座，所述基座设有基准端面和中心孔，还包括左、右两表面平行的靠环，所述靠环左表面设置有轴台，所述靠环和所述轴台轴线上设置有大小相等且中心线重合的圆形通孔，该轴台与所述基座中心孔之间间隙配合，该靠环左表面与所述基座上的基准端面相贴合；

进一步，所述靠环由硬质金属材料制成；

进一步，所述轴台外径为20～200mm；

进一步，所述轴台外径为50mm或100mm或150mm或180mm；

进一步，所述通孔孔径为10～150mm；

进一步，所述轴台外表面与所述基座中心孔之间间隙配合的公差等级为IT2-IT8；

进一步，所述基座中心孔和所述靠环上轴台外表面的表面粗糙度为1.6或0.8或0.4，所述靠环左、右两表面相对所述基座基准端面的平面度的公差等级为不低于8级。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型本的磨床夹具的定位机构，采用基座的中心孔上设置有靠环以及利用基座中心孔和靠环上的轴台外表面高精度间隙配合，达到利用靠环端面来取代基座的基准端面达到定位的效果，这样只需要更换靠环就可以达到加工不同孔径的工件的目的。

2. 本实用新型本的磨床夹具的定位机构，设置硬质金属材料靠环以及不同尺寸规格的靠环，增加靠环的使用寿命和使用范围，同时达到降低更换工装与校对中心孔的次数的效果。

附图说明

下面结合附图和本发明的实施方式对本发明作进一步详细的说明：

   图1为本实用新型磨床夹具的定位机构的局部剖视图；

图2为本实用新型磨床夹具的定位机构的结构示意图；

图3为本实用新型磨床夹具的定位机构中靠环的结构示意图；

图4为图3所示靠环的A-A剖视图。

附图标记：1-磨床尾部；2-基座；3-基准端面；4-中心孔；5-靠环； 6-通孔；7-轴台；9-工件；11–螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

实施例一

图1为本实用新型磨床夹具的定位机构的局部剖视图；图2为本实用新型磨床夹具的定位机构的结构示意图；图3为本实用新型磨床夹具的定位机构中靠环的结构示意图；图4为图3所示靠环的剖视图。本实用新型的磨床夹具的定位机构包括安装在磨床尾部1的基座2，基座2设有基准端面3和中心孔4，还包括左、右两表面平行的靠环5，所述靠环5左表面设置有轴台7，所述靠环5和所述轴台7轴线上设置有大小相等且中心线重合的圆形通孔6，该轴台7与所述基座2中心孔3之间间隙配合，该靠环5左表面与所述基座2上的基准端面4相贴合。基座2为可拆卸的，其通过螺栓11安装在磨床尾部1上

进一步，靠环5由硬质金属材料制成，硬质金属材料包括45#钢、20#钢，不锈钢或其他合金钢等，本实施例优选不锈钢材料，由于靠环5在使用过程中需要频繁更换，该材料需要有耐磨，硬度高以及防锈等优点。

进一步，轴台7的外径为20～200mm，本实施例优选轴台7外径为50mm。

进一步，通孔6孔径为10、20、30或40mm，每一个数值所示有相对应孔径的靠环，需加工的工件9孔径略小靠环孔径，其目的为提高加工工件9与靠环连接处的内孔加工精度，减少内孔该处的塑性变形；