[实用新型]提手的自动分料送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械包装设备，具体涉及一种提手的自动分料送料装置。 

背景技术

为了方便消费者购买和携带，外包装为规则长方体纸盒包装的产品(如24盒或16盒砖包装牛奶外包装)的生产厂家会在该外包装上加装一个提手。 

提手的结构如图1所示，提手1的两端设置有止回片11，提手1的材料一般采用塑料。使用时可以与底衬片2组合，底衬片2的两端设置有矩形通孔(如图2所示)。 

目前，在包装纸箱上安装提手的方法为手工方式，具体步骤如下： 

第一步，使包装纸盒呈展开状态，在包装纸盒待安装提手的相应位置处形成两个通孔；该两个通孔与底衬片2的矩形通孔相对应； 

第二步，将底衬片2按在包装纸盒10的底面，并且使底衬片2的两个矩形通孔与包装纸盒10的两个通孔对齐； 

第三步，手持提手1，手工将提手1的一端插入包装纸盒10和底衬片2的一个通孔(此时提手1两端的止回片11与提手1在同一平面上)； 

第四步，手工将提手1的另一端插入包装纸盒10和底衬片2的另一个通孔； 

第五步，使提手1两端的止回片11与提手1呈垂直状态，通过底衬片2将提手1固定在包装纸盒10上，完成一个包装纸盒的提手安装工作。 

这种安装提手的方法，全部过程均使用人工，在大批量生产过程中需要大量人工进行这种简单的无技术含量的工作，既增加了生产厂家的人力成本和时间成本，又束缚了大量的人工在这种简单的重复劳动中去，对社会人力资源是一种极大的浪费。 

另外，由于人工加装提手的效率低，为了不影响整体生产，一般都需要预先进行大量的提手加装并将加装好提手的包装纸盒储存堆放起来，而包装纸盒由于堆积会造成变形，影响到后期在生产线上的自动化包装流程，过大的变形甚至可能会使生产线卡住停机，造成无法估量的损失。 

再者，现有的提手或底衬片分别由相应的模具生产出来后，杂乱无章地堆放在一起，安装提手时由人工进行捡拾，无法通过机器进行分料和送料。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提手的自动分料送料装置，它可以将多个提手或底衬片依次运送至指定位置，解决塑料提手不好分料的问题。 

为解决上述技术问题，本实用新型提手的自动分料送料装置的技术解决方案为： 

包括料箱21，料箱21的顶部和底部均为敞开式；料箱21的底部两侧分别设置有分料杆22，能够在水平方向往复运动；分料杆22的下方设置有放料杆23，放料杆23能够在水平方向往复运动；放料杆23的下方设置有步进板24；步进板24上排列有一排孔位241，每个孔位内活动设置有推杆25，多个推杆25共同固定设置于推杆固定件26上，推杆固定件26连接气缸，气缸能够驱动推杆25间隙式运动；步进板24的出料口处设置有冲模。 

所述孔位241沿步进板24的长度方向延伸。 

所述步进板24的入料部分242的宽度小于出料部分243的宽度，入料部分242与出料部分243之间为过渡段；出料部分243的宽度与提手的宽度相配合。 

所述分料杆22的相对端221为锥形。 

所述放料杆23的相对端为锥形。 

本实用新型可以达到的技术效果是： 

本实用新型能够将多个提手或底衬片依次运送至指定位置，极大地提高了提手分料送料的自动化程度，也提升了整机的自动化程度。 

本实用新型能够通过机械自动化方式将提手插入包装纸箱并固定在包装纸箱的外壁上。 

本实用新型以机械自动化方式取代人工进行穿带，工作稳定，效率高，单位时间内的生产速度比人工提高了3～4倍，工作不受条件限制，在有气源和电源的基础上即可开始工作，动力来源要求低，占地面积小，产量和效率高。 

本实用新型能够最大程度地解放人手，降低人力成本。 

本实用新型结构简单，工作稳定。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明： 

图1是提手与包装纸盒的连接示意图； 

图2是底衬片的俯视图； 

图3是本实用新型提手的自动分料送料装置的结构示意图； 

图4是本实用新型的局部结构示意图； 

图5是本实用新型的步进板的俯视图； 

图6是提手组的俯视图； 

图7是图6的仰视图； 

图8至图14为本实用新型的各阶段工作状态示意图。 

图中附图标记说明：