[实用新型]耐磨眼镜板和切割环

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑机械混泥土输送泵配件，特别涉及一种混泥土输送泵用硬质合金耐磨眼镜板及切割环。 

背景技术

眼镜板和切割环是混泥土输送泵中十分重要部件，也是易损件。混泥土在输送过程中，切割环与眼镜板由于进料和送料往返的交替运行在两输料孔之间，眼镜板和切割环相互作用，会产生频繁的撞击，因此它不但需要很好的耐磨性能，还需要抗冲击、抗崩裂、抗疲劳等性能。目前，行业普遍采用的是在眼镜板和切割环的工作面及输料孔内壁上焊装整体式环状或者分片式截面为“L”字型弧状拼接的硬质合金环，此种方法，提高了其耐磨性能而且具有整体强度好的优点，提高整体抗冲击性能。 

但上述产品在使用过程中，当输送泵输送压力高、冲击力很大时，眼镜板和切割环相互作用将增强，在对混泥土石块在做剪切时，不能很好地分散冲击力，起不到有效缓冲作用，从而导致硬质合金环崩块，特别是眼镜板的鼻梁部位，会发生断裂和掉快现象，导致眼镜板使用寿命不高。 

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种抗冲击、抗崩裂、耐磨性能好，使用寿命高的耐磨眼镜板和切割环，以解决上述技术问题。 

本实用新型的技术方案是：一种耐磨眼镜板和切割环，包括眼镜板本体和切割环，所述眼镜板本体和切割环的切割工作面和输料孔壁之间焊装硬质合金环，所述硬质合金环在切割工作面和输料孔壁的折边上设有圆弧形过渡倒角。所述的硬质合金环为横截面为“L”型硬质合金块拼成，硬质合金块数量为2~8个。所述的硬质合金环(2)为整体环状结构。所述的圆弧形过渡倒角的圆弧半径为0.1~5mm。所述的圆弧形过渡倒角的圆弧半径为0.5~2mm。 

本实用新型有益效果： 

1、本实用新型采用了超高硬度且耐磨的硬质合金环，耐磨度高于混泥土的沙石的硬度，因此能有效地抵抗沙石颗粒的磨损，大大提高了耐磨性能，极大延长使用寿命。       

2、传统硬质合金环都是直角边，而本实用新型硬质合金环在其切割工作面和输料孔壁的折边上，设有圆弧形过渡倒角，从而使镜板和切割环相互对混泥土石块在做剪切时，分散其冲击力，起到有效的缓冲作用，保护了眼镜板的鼻梁部位，防止了崩块的现象发生。

3、本实用新型的产品实际装车试用，使用寿命在传统直角边硬质合金环的基础上提高了10000立方米~15000立方米，达到了预期效果。 

附图说明

图1为本实用新型眼镜板的结构示意图。 

图2为图1的A向截面图。 

图3为本实用新型切割环的结构示意图。 

图4为图3的局部放大图。 

图5为本实用新型眼镜板第二种实施方式的结构示意图。 

图中:眼镜板本体1、硬质合金环2、切割环3、圆弧形过渡倒角4。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述： 

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，耐磨眼镜板和切割环，包括眼镜板本体1、硬质合金环2、切割环3、圆弧形过渡倒角4，所述眼镜板本体1和切割环3的切割工作面和输料孔壁之间焊装硬质合金环2，在其切割工作面和输料孔壁上都焊装有硬质合金环2，提高了其耐磨性能。

所述硬质合金环2在切割工作面和输料孔壁的折边上设有圆弧形过渡倒角4。硬质合金环2在其切割工作面和输料孔壁的折边上，设有圆弧形过渡倒角4，使眼镜板本体1和切割环3相互对混泥土石块在做剪切时，分散冲击力，起到有效的缓冲作用，保护了眼镜板的鼻梁部位。 

所述的硬质合金环2为横截面为“L”型硬质合金块拼成，硬质合金块数量为2~8个。所述的圆弧形过渡倒角的圆弧半径为0.1~5mm。圆弧形过渡倒角4的圆弧半径过大则起不到密封、剪切的作用，太小又达不到分散冲击力的效果，所以优选圆弧形过渡倒角的圆弧半径0.5~2mm。 

实施例2 

如图5所示，一种耐磨眼镜板和切割环，包括眼镜板本体1、硬质合金环2、切割环3、圆弧形过渡倒角4，所述眼镜板本体1和切割环3的切割工作面和输料孔壁之间焊装硬质合金环2。在其切割工作面和输料孔壁上都焊装有硬质合金环2，提高了其耐磨性能。

所述硬质合金环2在切割工作面和输料孔壁的折边上设有圆弧形过渡倒角4。硬质合金环2在其切割工作面和输料孔壁的折边上，设有圆弧形过渡倒角4，从而使眼镜板本体1和切割环3相互对混泥土石块在做剪切时，分散其冲击力，起到有效的缓冲作用，保护了眼镜板的鼻梁部位。 

所述的硬质合金环2为整体环状结构。所述的圆弧形过渡倒角4的圆弧半径为0.1~5mm。圆弧形过渡倒角的圆弧半径过大则起不到密封、剪切的作用，太小又达不到分散冲击力的效果，所以优选圆弧形过渡倒角的圆弧半径0.5~2mm。